Die Leute denken normalerweise dasdas Ventilaus Edelstahl und nicht rosten. Wenn dies der Fall ist, kann es ein Problem mit dem Stahl sein. Dies ist ein einseitiges Missverständnis über das mangelnde Verständnis von Edelstahl, das auch unter bestimmten Bedingungen rosten kann.
Edelstahl hat die Fähigkeit, der atmosphärischen Oxidation zu widerstehen-das heißt, Rostbeständigkeit und hat auch die Fähigkeit, in Medien zu korrodieren, die Säuren, Alkalien und Salze enthalten-das heißt, Korrosionsresistenz. Die Größe seiner Antikorrosionsfähigkeit wird jedoch durch die chemische Zusammensetzung seines Stahls selbst, den Schutzzustand, die Nutzungsbedingungen und die Art der Umweltmedien geändert.
Edelstahl wird normalerweise unterteilt in:
Normalerweise ist nach der metallographischen Struktur gewöhnlicher Edelstahl in drei Kategorien unterteilt: Austenitischer Edelstahl, ferritischer Edelstahl und martensitischer Edelstahl. Auf der Grundlage dieser drei grundlegenden metallographischen Strukturen werden für spezifische Bedürfnisse und Zwecke zweiphasige Stähle, ausfällighärtende rostfreie Stähle und hochglotzige Stähle mit einem Eisengehalt von weniger als 50% abgeleitet.
1. Austenitischer Edelstahl.
Die Matrix wird von der Austenitstruktur (Cy-Phase) der nichtmagnetischen konzentrierten kubischen Kubikkristallstruktur dominiert und wird hauptsächlich durch kaltes Arbeiten gestärkt (und kann zu bestimmten magnetischen Eigenschaften führen) Edelstahl. Das American Iron and Steel Institute ist nach Zahlen in der 200- und 300 -Serie wie 304 bezeichnet.
2. Ferritischer Edelstahl.
Die Matrix ist Dominiert von der Ferritstruktur ((einer Phase) der körperzentrierten kubischen Kristallstruktur, die magnetisch ist und im Allgemeinen nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden kann, kann jedoch durch kaltes Arbeitsarbeiten leicht verstärkt werden. Das amerikanische Eisen- und Stahlinstitut ist mit 430 und 446 markiert.
3. Martensitic Edelstahl.
Die Matrix ist eine martensitische Struktur (körperzentrierter Kubik oder Kubik), magnetisch und ihre mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlung eingestellt werden. Das amerikanische Eisen- und Stahlinstitut ist mit den Zahlen 410, 420 und 440 bezeichnet. Martensit hat eine Austenitstruktur bei hoher Temperatur, und wenn sie mit angemessener Geschwindigkeit auf Raumtemperatur gekühlt wird, kann die Austenitstruktur in Martensit (dh gehärtet) umgewandelt werden.
4. Austenitisch-frenritischer (Duplex) Edelstahl.
Die Matrix hat sowohl Austenit- als auch Ferrit-Zweiphasenstruktur, und der Gehalt der weniger Phasenmatrix ist im Allgemeinen größer als 15%. Es ist magnetisch und kann durch Kältearbeiten gestärkt werden. 329 ist ein typischer Duplex -Edelstahl. Im Vergleich zu austenitischen Edelstahl hat zweiphasige Stahl eine hohe Festigkeit, und die Resistenz gegen intergranuläre Korrosion und Chloridspannungskorrosion und Lochfraßkorrosion verbessert sich signifikant.
5. Aushärtung aus Edelstahl.
Die Matrix ist Austenit oder martensitische Struktur und kann durch Abhärten von Niederschlägen gehärtet werden. Das American Iron and Steel Institute ist mit einer 600-Serie-Nummer wie 630 markiert, die 17-4PH ist.
Im Allgemeinen ist der Korrosionsbeständigkeit von austenitischer Edelstahl neben Legierungen relativ hervorragend. In einer weniger korrosiven Umgebung kann ferritischer Edelstahl verwendet werden. In einer leicht korrosiven Umgebung kann das Material für Festigkeit oder hohe Härte hohe Stahl aus rostfreiem Edelstahl und ausfälliger Ausfallstahl verwendet werden.
Häufige Edelstahlqualität und Eigenschaften
01 304 Edelstahl
Es ist eines der am häufigsten verwendeten und am häufigsten verwendeten austenitischen Edelstähle. Es eignet sich für die Herstellung von tief gezeichneten Teilen und Säurepipelines, Behältern, Strukturteilen, verschiedenen Instrumentenkörpern usw. Es kann auch zur Herstellung nichtmagnetischer, niedriger Temperaturgeräte und -steils verwendet werden.
02 304L Edelstahl
Um das Problem des ultra-niedrigen Kohlenstoff-Austenitischen rostfreien Stahls zu lösen, der aufgrund der Ausfällung von CR23C6 entwickelt wurde und eine schwerwiegende intergranuläre Korrosionstendenz von 304 Edelstahl unter bestimmten Bedingungen verursacht, ist sein sensibilisierter Zustand intergranulärer Korrosionsbeständigkeit signifikant besser als der von 304 stabilem Stahl. Mit Ausnahme der etwas niedrigeren Festigkeit sind andere Eigenschaften mit 321 Edelstahl ausgestattet. Es wird hauptsächlich für korrosionsresistente Geräte und Komponenten verwendet, die nach dem Schweißen nicht einer Lösungsbehandlung unterzogen werden können und können zur Herstellung verschiedener Instrumentenkörper verwendet werden.
03 304H Edelstahl
Der interne Zweig von 304 Edelstahl hat eine Kohlenstoffmassenfraktion von 0,04%-0,10%und die hohe Temperaturleistung ist besser als die von 304 Edelstahl.
04 316 Edelstahl
Das Hinzufügen von Molybdän auf der Grundlage von 10CR18NI12 -Stahl lässt den Stahl eine gute Beständigkeit gegen das Reduzieren von Medien und die Korrosion von Lochfraß aufweisen. In Meerwasser und verschiedenen anderen Medien ist der Korrosionsbeständigkeit besser als 304 Edelstahl, der hauptsächlich für fallendempfindliche Materialien verwendet wird.
05 316L Edelstahl
Ultra-niedriger Kohlenstoffstahl hat einen guten Widerstand gegen sensibilisierte intergranuläre Korrosion und ist für die Herstellung von geschweißten Teilen und Geräten mit dicken Abmessungen geeignet, wie z. B. korrosionsbeständige Materialien in petrochemischen Geräten.
06 316H Edelstahl
Der interne Zweig von 316 Edelstahl hat eine Kohlenstoffmassenfraktion von 0,04%-0,10%und seine hohe Temperaturleistung besser als die von 316 Edelstahl.
07 317 Edelstahl
Die Lochfraßkorrosionsbeständigkeit und der Kriechwiderstand sind besser als 316L Edelstahl, der bei der Herstellung von petrochemischen und organischen korrosionsbeständigen Geräten verwendet wird.
08 321 Edelstahl
Titan-stabilisierte austenitische Edelstahl, die Titan zur Verbesserung der intergranulären Korrosionsbeständigkeit hinzufügt und gute mechanische Eigenschaften mit hoher Temperatur aufweist, kann durch ultra-niedrige, alustenitische Edelstahl aus Kohlenstoff ersetzt werden. Mit Ausnahme von besonderen Anlässen wie hoher Temperatur oder Wasserstoffkorrosionsbeständigkeit wird es im Allgemeinen nicht für die Verwendung empfohlen.
09 347 Edelstahl
Der niob-stabilisierte austenitische rostfreie Stahl, der Niobium zur Verbesserung der intergranulären Korrosionsresistenz hinzufügt, ist die Korrosionsresistenz in Säure, Alkali, Salz und anderen korrosiven Medien gleich wie 321 rostfreie Stahl. Behälter, Rohre, Wärmetauscher, Wellen, Ofenrohre in Industrieöfen und Ofenrohr -Thermometer.
10 904L Edelstahl
Super komplett Austenitic Edelstahl ist eine Art Super Austenitic Edelstahl, das von Outokumpu in Finnland erfunden wurde. Es hat eine gute Korrosionsresistenz bei nicht oxidierenden Säuren wie Schwefelsäure, Essigsäure, Ameisensäure und Phosphorsäure und hat auch eine gute Resistenz gegen Spaltkorrosion und Spannungskorrosionsresistenz. Es ist für verschiedene Schwefelsäurekonzentrationen unter 70 geeignet°C und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in Essigsäure und gemischter Säure aus Ameisensäure und Essigsäure bei jeder Konzentration und Temperatur unter normalem Druck.
11 440c Edelstahl
Martensitischer Edelstahl hat die höchste Härte unter hartnäckigen rostfreien Stählen und Edelstählen mit einer HRC57 -Härte. Hauptsächlich zum Herstellen von Düsen, Lagern,SchmetterlingVentil Kerne,SchmetterlingVentil Sitze, Ärmel,Ventil Stängel usw.
12 17-4PH Edelstahl
Martensitic -Niederschlagshärtung aus rostfreiem Stahl mit einer Härte von HRC44 hat hohe Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit und kann bei Temperaturen über 300 nicht verwendet werden°C. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen die Atmosphäre und verdünnte Säure oder Salz. Sein Korrosionsbeständigkeit ist der gleiche wie der von 304 Edelstahl und 430 Edelstahl. Es wird zur Herstellung von Offshore -Plattformen, Turbinenklingen verwendet,SchmetterlingVentil (Ventilkerne, Ventilsitze, Ärmel, Ventilstiele) wait.
In Ventil Es werden häufig Design und Selektion, verschiedene Systeme, Serien und Grades aus Edelstahl auftreten. Bei der Auswahl sollte das Problem aus mehreren Perspektiven wie spezifischem Prozessmedium, Temperatur, Druck, gestressten Teilen, Korrosion und Kosten berücksichtigt werden.
Postzeit: Jul-20-2022
