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Druckprüfverfahren für Industriearmaturen.

 

Vor dem Einbau des Ventils sollten der Ventilfestigkeitstest und der Ventildichtheitstest auf dem Ventilhydraulikprüfstand durchgeführt werden.20 % der Niederdruckventile sollten stichprobenartig überprüft werden, und 100 % sollten überprüft werden, wenn sie nicht qualifiziert sind;100 % der Mittel- und Hochdruckventile sollten überprüft werden.Die üblicherweise verwendeten Medien für die Druckprüfung von Ventilen sind Wasser, Öl, Luft, Dampf, Stickstoff usw. Die Druckprüfmethoden für Industrieventile, einschließlich Pneumatikventile, sind wie folgt:

Druckprüfverfahren für Absperrklappen

Die Festigkeitsprüfung der pneumatischen Absperrklappe ist die gleiche wie die des Durchgangsventils.Beim Dichtleistungstest der Absperrklappe sollte das Testmedium vom Strömungsende des Mediums her eingeführt werden, die Absperrklappe sollte geöffnet werden, das andere Ende sollte geschlossen sein und der Einspritzdruck sollte den angegebenen Wert erreichen;Nachdem Sie sichergestellt haben, dass an der Packung und anderen Dichtungen keine Undichtigkeiten vorliegen, schließen Sie die Absperrklappe, öffnen Sie das andere Ende und überprüfen Sie die Absperrklappe.Es gilt keine Leckage an der Plattendichtung.Absperrklappen, die zur Durchflussregulierung verwendet werden, dürfen nicht auf ihre Dichtleistung geprüft werden.

Druckprüfverfahren für Rückschlagventile

Testzustand des Rückschlagventils: Die Achse der Hubrückschlagventilscheibe befindet sich in einer Position senkrecht zur Horizontalen.die Achse des Rückschlagklappenkanals und die Scheibenachse liegen etwa parallel zur Horizontalen.

Bei der Festigkeitsprüfung wird das Prüfmedium vom Einlass bis zum angegebenen Wert eingeleitet, das andere Ende verschlossen und es wird geprüft, ob Ventilkörper und Ventildeckel keine Undichtigkeiten aufweisen.

Bei der Dichtheitsprüfung wird das Prüfmedium am Auslassende eingeleitet, die Dichtfläche am Einlassende überprüft und festgestellt, dass an der Packung und der Dichtung keine Leckage vorliegt.

Druckprüfverfahren für Absperrschieber

Die Festigkeitsprüfung des Absperrschiebers ist die gleiche wie die des Kugelventils.Für die Dichtheitsprüfung des Absperrschiebers gibt es zwei Methoden.

Öffnen Sie den Schieber, damit der Druck im Ventil auf den angegebenen Wert ansteigt.Schließen Sie dann den Schieber, nehmen Sie den Schieber sofort heraus, prüfen Sie, ob an den Dichtungen auf beiden Seiten des Schiebers Undichtigkeiten vorliegen, oder injizieren Sie das Prüfmedium direkt in den Stopfen am Ventildeckel bis zum angegebenen Wert und überprüfen Sie die Dichtungen auf beiden Seiten Seiten des Tores.Die obige Methode wird als Mitteldrucktest bezeichnet.Diese Methode sollte nicht für Dichtungstests an Absperrschiebern mit einem Nenndurchmesser unter DN32 mm verwendet werden.

Eine andere Methode besteht darin, den Schieber zu öffnen, damit der Ventiltestdruck auf den angegebenen Wert ansteigt.Schließen Sie dann das Tor, öffnen Sie ein Ende der Blindplatte und prüfen Sie, ob die Dichtfläche undicht ist.Dann kehren Sie um und wiederholen Sie den obigen Test, bis er qualifiziert ist.

Die Dichtheitsprüfung der Packung und Dichtung des pneumatischen Absperrschiebers muss vor der Dichtheitsprüfung des Absperrschiebers durchgeführt werden.

Druckprüfverfahren für Druckminderventile

Die Festigkeitsprüfung des Druckminderventils erfolgt in der Regel nach der Einzelstückprüfung und kann auch nach der Montage geprüft werden.Dauer der Festigkeitsprüfung: 1 Minute für DN<50 mm;mehr als 2min für DN65150 mm;mehr als 3min für DN>150mm.

Nach dem Verschweißen der Bälge und Komponenten den 1,5-fachen Maximaldruck des Druckminderventils anlegen und einen Festigkeitstest mit Luft durchführen.

Die Luftdichtheitsprüfung ist entsprechend dem tatsächlichen Arbeitsmedium durchzuführen.Bei Prüfungen mit Luft oder Wasser mit dem 1,1-fachen Nenndruck prüfen;Verwenden Sie beim Testen mit Dampf den maximal zulässigen Arbeitsdruck bei der Arbeitstemperatur.Der Unterschied zwischen dem Eingangsdruck und dem Ausgangsdruck darf nicht weniger als 0,2 MPa betragen.Die Testmethode ist: Nachdem der Eingangsdruck eingestellt wurde, stellen Sie die Einstellschraube des Ventils schrittweise ein, so dass sich der Ausgangsdruck im Bereich der Maximal- und Minimalwerte empfindlich und kontinuierlich ändern kann, ohne zu stagnieren oder zu blockieren.Wenn beim Dampfdruckminderventil der Einlassdruck weggeregelt wird, wird das Ventil geschlossen, nachdem das Ventil geschlossen wurde, und der Auslassdruck ist der höchste und niedrigste Wert.Innerhalb von 2 Minuten sollte der Anstieg des Ausgangsdrucks die Anforderungen in Tabelle 4.176-22 erfüllen.Gleichzeitig muss das Volumen der Rohrleitung hinter dem Ventil den Anforderungen in Tabelle 4.18 entsprechen, um qualifiziert zu sein.Bei Druckminderventilen für Wasser und Luft gilt: Wenn der Eingangsdruck eingestellt ist und der Ausgangsdruck Null ist, wird das Druckminderventil für eine Dichtheitsprüfung geschlossen und innerhalb von 2 Minuten wird kein Leck festgestellt.

Druckprüfverfahren für Durchgangsventile und Drosselventile

Für die Festigkeitsprüfung von Absperrventilen und Drosselventilen wird das zusammengebaute Ventil üblicherweise in den Druckprüfrahmen gelegt, der Ventilteller geöffnet, das Medium bis zum angegebenen Wert eingespritzt und der Ventilkörper und der Ventildeckel auf Schweiß und Schweiß überprüft Leckage.Die Festigkeitsprüfung kann auch an einem einzelnen Stück durchgeführt werden.Die Dichtheitsprüfung gilt nur für das Absperrventil.Während des Tests befindet sich der Ventilschaft des Kugelventils in einem vertikalen Zustand, der Ventilteller ist geöffnet, das Medium wird vom unteren Ende des Ventiltellers bis zum angegebenen Wert eingeleitet und die Packung und Dichtung werden überprüft;Nach bestandener Prüfung wird der Ventilteller geschlossen und das andere Ende geöffnet, um zu prüfen, ob eine Leckage vorliegt.Wenn die Festigkeits- und Dichtheitsprüfung des Ventils durchgeführt werden soll, kann zunächst die Festigkeitsprüfung durchgeführt werden. Anschließend wird der Druck auf den angegebenen Wert der Dichtheitsprüfung reduziert und die Packung und Dichtung überprüft.Anschließend wird der Ventilteller geschlossen und das Auslassende geöffnet, um zu prüfen, ob die Dichtfläche undicht ist.

Druckprüfverfahren für Kugelhähne

Die Festigkeitsprüfung des pneumatischen Kugelhahns sollte im halbgeöffneten Zustand des Kugelhahns durchgeführt werden.

Dichtheitsprüfung des schwimmenden Kugelhahns: Bringen Sie das Ventil in einen halboffenen Zustand, führen Sie das Testmedium an einem Ende ein und schließen Sie das andere Ende.Drehen Sie die Kugel mehrmals, öffnen Sie das geschlossene Ende, wenn sich das Ventil im geschlossenen Zustand befindet, und prüfen Sie gleichzeitig die Dichtleistung an Packung und Dichtung.Es darf keine Leckage auftreten.Anschließend wird das Testmedium vom anderen Ende eingeführt und der obige Test wiederholt.

Dichtheitsprüfung des festen Kugelhahns: Drehen Sie die Kugel vor dem Test mehrmals ohne Last, der feste Kugelhahn befindet sich im geschlossenen Zustand und das Prüfmedium wird von einem Ende bis zum angegebenen Wert eingeführt.Die Dichtleistung des Einleitungsendes wird mit einem Manometer überprüft. Die Genauigkeit des Manometers beträgt 0,5 bis 1, der Bereich beträgt das 1,6-fache des Prüfdrucks.Wenn innerhalb der angegebenen Zeit kein Druckentlastungsphänomen auftritt, gilt dies als qualifiziert.Führen Sie dann das Testmedium vom anderen Ende ein und wiederholen Sie den obigen Test.Bringen Sie dann das Ventil in einen halboffenen Zustand, schließen Sie beide Enden und füllen Sie den inneren Hohlraum mit dem Medium.Überprüfen Sie die Packung und Dichtung unter dem Prüfdruck und stellen Sie sicher, dass keine Undichtigkeiten vorliegen.

Der Dreiwege-Kugelhahn muss an jeder Position auf Dichtheit geprüft werden.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.03.2022