Das Ventil verwaltet und vervollständigt die angegebenen Funktionsanforderungen innerhalb einer bestimmten Arbeitszeit und die Leistung der angegebenen Parameterwert innerhalb des angegebenen Bereichs wird als fehlerfrei bezeichnet. Wenn die Leistung des Ventils beschädigt ist, tritt eine Fehlfunktion auf.
1. Füllbox -Leckage
Dies ist der Hauptaspekt des Laufens, Laufens, Tropfens und Leckagens, und es wird oft in Fabriken gesehen.
Die Gründe für die Leckage der Füllbox sind wie folgt:
①Das Material ist nicht mit der Korrosivität, Temperatur und dem Druck des Arbeitsmediums kompatibel.
② Die Füllmethode ist falsch, insbesondere wenn die gesamte Verpackung in eine Spirale platziert wird, ist es am wahrscheinlichsten, dass sie Leckagen verursacht.
③ Die Genauigkeit oder Oberflächenbeschaffung des Ventilstiels reicht nicht aus, oder es gibt Ovality oder es gibt Nicker.
④Der Ventilstamm wurde aufgrund mangelnder Schutz im Freien abgestoßen oder verrostet.
⑤Der Ventilstamm ist gebogen;
⑥Das Packung wurde zu lange verwendet und wurde gealtert.
⑦Die Operation ist zu gewalttätig.
Die Methode zur Beseitigung von Packungsleckagen lautet:
① Richtige Auswahl der Füllstoffe;
②Fill auf die richtige Art und Weise;
③ Wenn der Ventilstamm nicht qualifiziert ist, sollte es repariert oder ersetzt werden und die Oberflächenfinish sollte mindestens ▽ 5 sein, und was noch wichtiger ist, sollte es ▽ 8 oder höher erreichen, und es gibt keine anderen Defekte;
④ Schutzmaßnahmen ergreifen, um Rost zu verhindern, und diejenigen, die verrostet wurden, sollten ersetzt werden.
Die Beugung des Ventilstamms sollte glatt oder aktualisiert werden.
Nachdem die Verpackung für einen bestimmten Zeitraum verwendet wurde, sollte sie ersetzt werden.
⑦ Der Betrieb sollte stabil sein, langsam öffnen und langsam schließen, um plötzliche Temperaturänderungen oder mittlere Auswirkungen zu verhindern.
2. Leckage der Schließteile
Normalerweise wird die Leckage der Füllkasten als externe Leckage bezeichnet, und der Schließteil wird als interne Leckage bezeichnet. Leckage der Schließteile im Ventil ist nicht einfach zu finden.
Die Leckage der Schließteile kann in zwei Kategorien unterteilt werden: Einer ist die Leckage der Versiegelungsfläche und das andere ist die Leckage der Wurzel des Dichtungsrings.
Die Ursachen von Leckagen sind:
①Die Dichtfläche ist nicht gut gemahlen;
② Der Dichtungsring ist nicht dicht mit dem Ventilsitz und der Ventilscheibe zusammengefasst.
③ Die Verbindung zwischen der Ventilscheibe und dem Ventilstamm ist nicht fest;
④Der Ventilstiel ist gebogen und verdreht, so dass die oberen und unteren Schlussteile nicht zentriert sind.
⑤Close zu schnell, die Versiegelungsfläche ist nicht in gutem Kontakt oder ist seit langem beschädigt.
⑥ Unsachgemäße Materialauswahl kann der Korrosion des Mediums nicht standhalten;
⑦ Globus -Ventil und Gattentätelventil als Regulierungsventil. Die Versiegelungsfläche kann der Erosion des Hochgeschwindigkeits-fließenden Mediums nicht standhalten;
⑧ Einige Medien werden nach Abschluss des Ventils nach und nach abkühlen, so dass die Versiegelungsfläche Schlitze erscheint und auch Erosion auftritt.
⑨Meed -Verbindung wird zwischen einigen Dichtflächen und Ventilsitz und Ventilscheibe verwendet, die leicht zu einer Batterie der Sauerstoffkonzentrationsdifferenz erzeugt und lose korrodieren kann.
⑩Das Ventil kann aufgrund der Einbettung von Verunreinigungen wie Schweißschlack, Rost, Staub oder mechanischen Teilen in das Produktionssystem nicht fest geschlossen werden, das den Ventilkern fällt und blockiert.
Die vorbeugenden Maßnahmen sind:
Bevor Sie den Gebrauch verwenden, müssen Sie den Druck und das Leck sorgfältig testen und die Leckage der Versiegelungsfläche oder die Wurzel des Versiegelungsrings finden und sie dann nach der Behandlung verwenden.
② Es ist erforderlich, im Voraus zu überprüfen, ob die verschiedenen Teile des Ventils in gutem Zustand sind. Verwenden Sie nicht das Ventil, dass der Ventilstamm gebogen oder verdreht ist oder die Ventilscheibe und der Ventilstamm nicht sicher angeschlossen sind.
③Das Ventil sollte fest und nicht gewalttätig geschlossen sein. Wenn Sie feststellen, dass der Kontakt zwischen den Versiegelungsflächen nicht gut oder Hindernisse ist, sollten Sie ihn für eine Weile sofort öffnen, um die Trümmer herausfließen zu lassen und ihn dann vorsichtig zu schließen.
④Wenn die Auswahl eines Ventils nicht nur der Korrosionsbeständigkeit des Klappenkörpers, sondern auch die Korrosionsbeständigkeit der Schlussteile berücksichtigt werden;
⑤ In Übereinstimmung mit den strukturellen Eigenschaften des Ventils und der korrekten Verwendung sollten die Komponenten, die den Durchfluss einstellen müssen, das Regulierungsventil verwenden.
⑥ Für den Fall, in dem das Medium abgekühlt ist und die Temperaturdifferenz nach dem Schließen des Ventils groß ist, sollte das Ventil nach dem Abkühlen fest geschlossen werden.
⑦Wenn der Ventilsitz, die Ventilscheibe und der Dichtungsring durch Gewinde angeschlossen sind, kann PTFE -Klebeband als Packung zwischen den Gewinnen verwendet werden, so dass keine Lücke vorhanden ist.
⑧ Ein Filter sollte vor dem Ventil für das Ventil hinzugefügt werden, das in Unreinheiten fallen kann.
3. Versagen des Ventilstammaufzugs
Die Gründe für das Ventilstamm -Hebensausfall sind:
① Der Faden ist aufgrund einer übermäßigen Operation beschädigt;
② Mangel an Schmierung oder Schmiermittelversagen;
③Der Ventilstamm ist gebogen und verdreht;
④Die Oberflächenbeschaffung ist nicht ausreichend;
⑤ Die Anpassungstoleranz ist ungenau und der Biss ist zu eng;
⑥ Die Ventilstammmutter ist geneigt;
⑦ Unsachgemäße Materialauswahl, beispielsweise bestehen der Ventilstamm und die Ventilstammmutter aus demselben Material, das leicht zu beißen ist.
⑧Der Faden wird durch das Medium korrodiert (bezieht sich auf das Ventil mit dem dunklen Stammventil oder dem Ventil mit der Stammmutter unten);
⑨Der Open-Air-Ventil fehlt Schutz, und der Ventilstammfaden ist mit Staub und Sand bedeckt oder durch Regen, Tau, Frost und Schnee verrostet.
Präventionsmethoden:
① Sorgfältiger Betrieb, zwingen Sie beim Schließen nicht auf, erreichen Sie beim Öffnen nicht die obere tote Mitte, drehen Sie das Handrad ein oder zwei Kurven, nachdem Sie genug geöffnet haben, um die Oberseite des Fadens schließen zu lassen, um zu verhindern, dass das Medium den Ventilstiel nach oben auf den Einfluss drückt.
② ② ② den Schmierzustand häufig untersuchen und den normalen Schmierzustand beibehalten;
③Do nicht öffnen und schließen Sie das Ventil mit einem langen Hebel. Arbeiter, die es gewohnt sind, einen kurzen Hebel zu verwenden, sollten die Kraftmenge strikt steuern, um das Verdrehen des Ventilstamms zu verhindern (unter Bezugnahme auf das mit dem Handrad und dem Ventilstamm direkt angeschlossene Ventil).
④Rove die Qualität der Verarbeitung oder Reparatur, um die Spezifikationsanforderungen zu erfüllen;
⑤Das Material sollte gegen Korrosion resistent sein und sich an die Arbeitstemperatur und andere Arbeitsbedingungen anpassen.
⑥ Die Ventilstammmutter sollte nicht aus dem gleichen Material wie dem Ventilstamm bestehen.
⑦ Bei der Verwendung von Kunststoff als Ventilstammmutter sollte die Festigkeit nicht nur ein guter Korrosionswiderstand und ein kleiner Reibungskoeffizient, sondern auch das Festigkeitsproblem, wenn die Festigkeit nicht ausreicht, nicht anwenden, verwenden Sie es nicht.
⑧ Die Schutzabdeckung des Ventilstammschutzes sollte dem Open -Air -Ventil hinzugefügt werden.
⑨ Führen Sie normalerweise das offene Ventil, um das Handrad regelmäßig zu drehen, um zu verhindern, dass der Ventilstiel rostet.
4. Andere
Dichtungsleckage:
Der Hauptgrund ist, dass es nicht gegen Korrosion beständig ist und sich nicht an die Arbeitstemperatur und den Druck anpasst. und die Temperaturänderung des Hochtemperaturventils.
Verwenden Sie Dichtungen, die für Arbeitsbedingungen geeignet sind. Überprüfen Sie, ob das Dichtungsmaterial für neue Ventile geeignet ist. Wenn es nicht geeignet ist, sollte es ersetzt werden. Ziehen Sie bei Hochtemperaturventilen die Schrauben während des Gebrauchs erneut fest.
Risse Ventilkörper:
Normalerweise durch Einfrieren verursacht. Wenn das Wetter kalt ist, muss das Ventil eine thermische Isolierung und Wärmeverfolgungsmaßnahmen aufweisen. Andernfalls sollte das Wasser im Ventil und die Verbindungsrohrlinie nach dem Stoppen der Produktion entwässert werden (wenn sich am Boden des Ventils ein Stecker befindet, kann der Stecker zum Abtropfen geöffnet werden).
Beschädigter Handrad:
Verursacht durch Aufprall oder starker Betrieb des langen Hebels. Es kann vermieden werden, solange der Betreiber und andere betroffene Mitarbeiter aufpassen.
Die Packdrüse ist gebrochen:
Unebene Kraft beim Komprimieren von Verpackungen oder defekte Drüse (normalerweise gusseisen). Komprimieren Sie die Packung, drehen Sie die Schraube symmetrisch und verzerrt nicht. Bei der Herstellung sollte nicht nur große und wichtige Teile achten, sondern auch sekundäre Teile wie Drüsen achten, sonst wirkt sich dies auf die Verwendung aus.
Die Verbindung zwischen dem Ventilstamm und der Ventilplatte schlägt fehl:
Das Gate-Ventil nimmt viele Formen der Verbindung zwischen dem rechteckigen Kopf des Ventilstamms und der T-förmigen Rille des Tors an, und die T-förmige Rille wird manchmal nicht verarbeitet, sodass sich der rechteckige Kopf des Ventilstiels schnell abnutzt. Hauptsächlich vom Fertigungsaspekt bis zu lösen. Der Benutzer kann jedoch auch die T-förmige Rille zusammenstellen, damit sie eine gewisse Glätte aufweist.
Das Tor des Doppel -Gate -Ventils kann die Abdeckung nicht fest drücken:
Die Spannung des Doppel -Tors wird vom oberen Keil erzeugt. Für einige Gateventile besteht der obere Keil aus schlechtem Material (minderwertiges Gusseisen) und wird bald nach dem Gebrauch getragen oder gebrochen. Der obere Keil ist ein kleines Stück und das verwendete Material ist nicht viel. Der Benutzer kann es mit Kohlenstoffstahl schaffen und das ursprüngliche Gusseisen ersetzen.
Postzeit: Apr.-18-2022
