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Was sollte während der Installation des Ventils tun- Teil eins

Ventilist die häufigste Geräte in chemischen Unternehmen, die scheinbar einfach zu installieren, Ventile, aber nicht in Übereinstimmung mit der relevanten Technologie, es wird Sicherheitsunfälle verursachen.

 

Tabu 1
Winterkonstruktion unter negativer Temperaturhydrauliktest.
Konsequenzen: Da der Röhrchen während des Hydrauliktests schnell gefriert, ist das Röhrchen gefroren.
Maßnahmen: Versuchen Sie, vor der Winteranwendung einen Hydrauliktest durchzuführen, und nach dem Drucktest zum Blasen des Wassers, insbesondere das Wasser im Ventil, muss im Netz entfernt werden, andernfalls ist das Ventil leichter Rost, schwerer gefrorener Riss.
Das Projekt muss im Winter unter der positiven Temperatur in Innenräumen durchgeführt werden, und das Wasser sollte nach dem Drucktest sauber geblasen werden.

 

Tabu 2
Das Pipeline -System wird vor Abschluss nicht ernsthaft gewaschen, und die Durchflussrate und Geschwindigkeit können die Anforderungen des Pipeline -Spülung nicht erfüllen. Auch mit der Hydraulikfestigkeitstestentladung anstelle des Spülens.
Konsequenzen: Die Wasserqualität kann die Anforderungen des Pipeline -Systembetriebs nicht erfüllen und häufig auch zu einer Reduzierung oder Blockierung des Pipeline -Abschnitts führen.
Maßnahmen: Spülen Sie das System mit maximaler Saftströmungsrate oder nicht weniger als 3 m/s aus. Die Farbe und Transparenz des Wassers am Auslass müssen mit der Wasserfarbe und Transparenz des Einlasswassers übereinstimmen.

 

Tabu 3
Abwasser-, Regenwasser- und Kondensatrohre werden ohne geschlossene Wassertest versteckt.
Folgen: Kann zu Wasserleckagen führen und Benutzerverluste verursachen.
Maßnahmen: Die geschlossenen Wasserprüfarbeiten sollten in strenger Übereinstimmung mit den Spezifikationen überprüft und akzeptiert werden. Unterirdische Vergrabene, Decke, Rohrraum und andere versteckte Abwasser, Regenwasser, Kondensatrohre, um sicherzustellen, dass kein Versickerung und Leckagen.

 

Tabu 4
Während des Hydraulikfestigkeitstests und der Dichtheitstest des Pipeline -Systems beobachten Sie nur die Änderung des Druckwerts und des Wasserstandes, und die Leckage ist nicht ausreichend.
Folgen: Leckage tritt nach dem Betrieb auf und beeinflusst den normalen Gebrauch.
Maßnahmen: Wenn das Pipeline -System gemäß den Entwurfsanforderungen und Konstruktionsspezifikationen getestet wird, werden zusätzlich zur Aufzeichnung des Druckwerts oder der Wasserspiegeländerung innerhalb der angegebenen Zeit sorgfältig prüfen, ob ein Leckageproblem vorliegt.

 

Tabu 5
Schmetterlingsventilflanschplatte mit gewöhnlicher Ventilflanschplatte.
Folgen: Die Flanschplatte der Schmetterlingsventil und die Größe der Flanschplattengröße des normalen Ventils sind unterschiedlich, ein Flanschdurchmesser ist klein und die Schmetterlingsventilscheibe ist groß, was nicht offen oder harte offen ist und den Ventil beschädigt wird.
Maßnahmen: Die Flanschplatte sollte gemäß der tatsächlichen Größe des Schmetterlingsventilflansches verarbeitet werden.

 

Tabu 6
Es gibt keine reservierten Löcher und eingebetteten Teile beim Bau der Gebäudestruktur, oder die Größe der reservierten Löcher ist zu klein und die eingebetteten Teile sind nicht markiert.
Konsequenzen: Beim Bau des Heizungsprojekts mutschen die Gebäudestruktur und schneiden Sie sogar die gestresste Stahlstange ab, was die Sicherheitsleistung des Gebäudes beeinflusst.
Maßnahmen: Sorgfältig mit den Bauzeichnungen des Heizungstechnik nach den Anforderungen von Pipeline und Unterstützung und Bügelinstallation vertraut, kooperieren Sie aktiv und ernsthaft mit dem Aufbau von reservierten Löchern und eingebetteten Teilen, speziell auf die Entwurfsanforderungen und die Konstruktionsspezifikationen.

 

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Postzeit: Januar-18-2024