1. Die Stomata
Dies ist ein kleiner Hohlraum, der vom Gas gebildet wird, dass der Metallverfestigungsprozess nicht im Metall entkommt. Die innere Wand ist glatt und enthält Gas, das ein hohes Reflexionsvermögen für die Ultraschallwelle aufweist. Da sie jedoch im Grunde genommen kugelförmig oder ellipsoid ist, ist es ein Punktdefekt, der seine Reflexionsamplitude beeinflusst. Das Luftloch im Barren wird nach dem Schmieden oder Rollen in einen Flächenfehler abgeflacht, der durch Ultraschallinspektion von Vorteil ist.
2. Retraktion und lockeres Loch
Wenn der Guss oder der Mindestpunkt abgekühlt und verfestigt wird, sollte das Volumen schrumpfen und der Hohlfehler kann nicht durch flüssiges Metall ergänzt werden. Große und konzentrierte Vovitäten werden als Schrumpflöcher bezeichnet, und kleine und verstreute Hohlräume werden als locker bezeichnet. Aufgrund des Gesetzes der thermischen Expansion und der kalten Kontraktion wird das Schrumpfloch verpflichtet, es gibt jedoch unterschiedliche Formen, Größen und Positionen mit unterschiedlichen Verarbeitungsmethoden, und es wird zu einem Defekt, wenn es sich bis zum Guss- oder Ingot -Körper erstreckt. Wenn der Spurbot das Schrumpfloch nicht sauber schneidet und ihn in die Schmiedeteile bringt, wird es zu einem Restschrumpfungsloch (Restschrumpfungsloch, Restrohr).
3. Clipschlacke
Die Schlacke im Schmelzprozess oder die feuerfeste am Ofenkörper schleppt sich in das flüssige Metall und wird beim Gießen in den Guss- oder Stahlding -Stahlbetrieb gezogen, wodurch der Schlackenklemmdefekt bildet. Schlacke existiert normalerweise nicht alleine, oft in einem dichten Zustand oder in verschiedenen Tiefen verstreut, sie ähnelt den Volumendefekten, hat aber oft eine gewisse Linearität.
4. Gemischt
Die Reaktionsprodukte im Schmelzprozess (wie Oxid, Sulfid usw.) -non-metallische Einschlüsse oder das zugesetzte Material einiger Komponenten in den Metallkomponenten sind nicht vollständig geschmolzen und bleiben zu Metalleinschlüssen wie hoher Dichte, hoher Schmelzpunktkomponenten, Molybdän usw. usw. usw.
5. Paraphrase
Die Segregation beim Gießen oder Ingot bezieht sich hauptsächlich auf die Komponentenabteilung, die in der ungleichmäßigen Verteilung von Komponenten im Schmelzprozess oder im Schmelzprozess von Metall gebildet wird. Die mechanischen Eigenschaften des Bereichs mit der Segregation unterscheiden sich von den mechanischen Eigenschaften der gesamten Metallmatrix, und der Unterschied, der über den zulässigen Standardbereich hinausgeht, wird zum Defekt.
6. Risse gießen
Der Riss im Gießen wird hauptsächlich durch die Schrumpfspannung der Verstimmung der Metallkühlung verursacht, übersteigt die endgültige Stärke des Materials. Er hängt mit der Form des Gussdesign- und Gussprozesses zusammen und hängt auch mit der Rissempfindlichkeit einiger Impuritäten der Metallmaterialien (z. B. hoher Schwefelgehalt, kaltem Britterung, hoher Phosphor -Gehalt usw.) zusammen. In der Spindel wird es auch Risse im Wellenkristall geben, und im nachfolgenden Billet -Schmieden bleibt es in der Schmiede, wie der innere Riss des Schmiedens.
Außerdem ist Tianjin Tanggu Water Seal Ventil Co., Ltd. ein technologisch fortschrittliches elastisches Sitzventil, das Unternehmen unterstützt, die Produkte sindGummi -Sitz -Wafer -Schmetterlingsventil, ein Schmetterlingsventil, ein konzentrisches Schmetterlingsventil des Doppelflansches, DoppelflanschExzentrisches Schmetterlingsventil, Balance Ventil,Wafer -Doppelplattenprüfventil, Y-STrainer und so weiter. Bei Tianjin Tanggu Seal Valve Co., Ltd., sind wir stolz darauf, erstklassige Produkte bereitzustellen, die den höchsten Branchenstandards entsprechen. Mit unserer breiten Palette von Ventilen und Ausstattung können Sie vertrauen, dass wir die perfekte Lösung für Ihr Wassersystem bereitstellen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können.
Postzeit: Jun-14-2024
