DerWafer-Doppelplatten-Rückschlagventilist ebenfalls eine Art Rückschlagventil mit Drehbetätigung, ist jedoch eine Doppelscheibe und schließt unter der Wirkung einer Feder. Die Scheibe wird durch die Flüssigkeit von unten nach oben gedrückt, das Ventil hat einen einfachen Aufbau, die Klemme ist zwischen zwei Flanschen installiert und die geringe Größe und das geringe Gewicht sind gering.
DerWafer-Doppelplatten-Rückschlagventilverfügt über zwei federbelastete D-förmige Scheiben, die auf einer gerippten Welle quer über der Ventilbohrung angeordnet sind. Diese Struktur verkürzt die Strecke, um die sich der Schwerpunkt der Scheibe bewegt. Diese Konstruktion reduziert außerdem das Gewicht der Klappe um 50 % im Vergleich zu einem Einscheiben-Rückschlagventil gleicher Größe. Dank der Federbelastung reagiert das Ventil sehr schnell auf Rückströmung.
Die Doppelkegel-Leichtbauweise des Wafer-Doppelplatten-Rückschlagventils sorgt für eine effizientere Sitzabdichtung und einen effizienteren Betrieb.
Die langarmige Federwirkung des DoppelfaltersRückschlagventilermöglicht das Öffnen und Schließen der Scheibe, ohne den Sitz zu reiben, und die Feder wirkt unabhängig, um die Scheibe zu schließen (DN150 und höher).
Die aufklappbare Stützhülse des Doppelklappen-SchmetterlingsRückschlagventilReduziert die Reibung und minimiert den Wasserschlag, wenn er durch eine separate Scheibe (größere Bohrung) abgebrochen wird.
Im Vergleich zu herkömmlichenRückschlagventile,Wafer-Doppelplatten-RückschlagventilDie Konstruktion ist typischerweise stärker, leichter, kleiner, effektiver und kostengünstiger. Dieses Ventil entspricht dem Standard API 594. Bei den meisten Durchmessern beträgt die Baugröße dieses Ventils nur 1/4 des herkömmlichen Ventils und das Gewicht beträgt 15 bis 20 % des herkömmlichen Ventils auch günstiger als die Rückschlagklappe. Außerdem ist der Einbau zwischen Standarddichtungen und Rohrflanschen einfacher. Da es einfach zu handhaben ist und nur einen Satz Flanschverbindungsschrauben erfordert, werden bei der Installation auch Komponenten eingespart, wodurch Installationskosten und tägliche Wartungskosten gespart werden.
Die Doppelklappen-Rückschlagklappe verfügt außerdem über besondere Konstruktionsmerkmale, die diese Klappe zu einer leistungsstarken, berührungslosen Rückschlagklappe machen. Zu diesen Merkmalen gehören No-Clean-Öffnung, unabhängige Federkonstruktion für die meisten Bohrungsventile und unabhängige Scheibenstützsysteme. Einige dieser Funktionen sind bei Rückschlagventilen nicht verfügbar. Das Wafer-Doppelplatten-Rückschlagventil kann auch mit Laschen, Doppelflanschen und einem verlängerten Gehäuse ausgeführt werden.
Zuerst der Öffnungs- und Schließvorgang
Die Doppelscheibenkonstruktion besteht aus zwei federbelasteten Scheiben (Halbscheiben), die an einem Scharnierstift aufgehängt sind, der vertikal in der Mitte steht. Wenn die Flüssigkeit zu fließen beginnt, öffnet sich die Scheibe und eine resultierende Kraft (F) wirkt auf die Mitte der Dichtfläche. Die entgegenwirkende Federunterstützungskraft (FS) wird an einer Position außerhalb der Mitte der Scheibenstirnseite aufgebracht, wodurch sich zuerst der Scheibenfuß öffnet. Dadurch wird die Reibung an der Dichtfläche vermieden, die beim Öffnen der Scheibe bei älteren herkömmlichen Ventilen auftritt, und der Verschleiß der Komponenten wird vermieden.
Wenn sich die Durchflussrate verlangsamt, reagiert die Torsionsfeder automatisch, wodurch sich die Scheibe schließt und näher an den Gehäusesitz heranrückt, wodurch sich der Verfahrweg und die Schließzeit verringern. Wenn die Flüssigkeit rückwärts fließt, bewegt sich die Scheibe allmählich näher an den Gehäusesitz und die dynamische Reaktion des Ventils wird erheblich beschleunigt, wodurch die Wirkung von Wasserschlägen verringert und eine stoßfreie Leistung erreicht wird.
Beim Schließen wird durch die Wirkung des Federkraft-Wirkpunkts zuerst die Oberseite der Scheibe geschlossen, wodurch ein Beißen und Reibung an der Wurzel der Scheibe verhindert wird, sodass das Ventil die Integrität der Dichtung über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten kann.
2. Unabhängige Federstruktur
Die Federkonstruktion (DN150 und höher) ermöglicht die Ausübung eines größeren Drehmoments auf jede Scheibe und die Scheibe schließt unabhängig voneinander, wenn sich der industrielle Durchfluss ändert. Experimente haben gezeigt, dass dieser Effekt zu einer Verlängerung der Ventillebensdauer um 25 % und einer Reduzierung des Wasserschlags um 50 % geführt hat.
Jeder Abschnitt der Doppelscheibe verfügt über eigene Federn, die für eine unabhängige Schließkraft sorgen und einem relativ geringen Winkelversatz von 140° (Abb. 3) unterliegen, statt 350° einer herkömmlichen Feder mit zwei Klammern.
3. Unabhängige Scheibenaufhängungsstruktur
Die unabhängige Scharnierstruktur reduziert die Reibung um 66 %, was die Reaktionsfähigkeit des Ventils erheblich verbessert. Die Stützhülse wird vom Außenscharnier her eingesetzt, so dass das obere Scharnier während des Ventilbetriebs unabhängig von der unteren Hülse gestützt werden kann. Dadurch können beide Scheiben schnell reagieren und gleichzeitig schließen, wodurch eine hervorragende dynamische Leistung erzielt wird.
Viertens der Verbindungsmodus mit der Pipeline
Wafer-Doppelplatten-Rückschlagventileund Rohre können mit Schellen, Laschen, Flanschen und Schellen verbunden werden.
Für weitere Informationen können Sie auf unsere Website klickenAbsperrklappe, Durchflussregelung durch TWS-Ventil (tws-valve.com)
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Okt. 2024
