Prinzip der Ventilauswahl
Das ausgewählte Ventil sollte die folgenden Grundprinzipien erfüllen.
(1) Sicherheit und Zuverlässigkeit von Petrochemie-, Kraftwerks-, Metallurgie- und anderen Industrien erfordern einen kontinuierlichen, stabilen Betrieb mit langen Zyklen.Daher sollte das erforderliche Ventil eine hohe Zuverlässigkeit und einen großen Sicherheitsfaktor aufweisen, keine größere Produktionssicherheit und keine persönlichen Verluste aufgrund von Ventilausfällen verursachen, die Anforderungen eines langen Betriebszyklus des Geräts erfüllen und von Vorteil sein.
(2) Um die Anforderungen der Prozessproduktion zu erfüllen, sollte das Ventil die Verwendung des Mediums, den Arbeitsdruck, die Arbeitstemperatur und die Verwendungsanforderungen erfüllen, was auch die grundlegenden Anforderungen der Ventilauswahl darstellt.Wenn eine Ventilüberdruckschutzfunktion erforderlich ist, um überschüssiges Medium abzuleiten, sollten Sie ein Sicherheitsventil oder ein Überlaufventil wählen, den Betriebsprozess des Mediumrückflusses verhindern müssen, ein Rückschlagventil verwenden und die Dampfleitung und die Ausrüstung automatisch von Kondensat, Luft und anderem, das nicht kondensieren kann, eliminieren Um das Entweichen von Dampf zu verhindern, sollte ein Ablassventil gewählt werden.Darüber hinaus sollten bei korrosiven Medien Materialien mit guter Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden.
(3) Nach dem Betrieb, der Installation, der Inspektion (Wartung) und der Reparatur des Ventils sollte der Bediener in der Lage sein, die Ventilrichtung, Öffnungszeichen und Anzeigesignale korrekt zu erkennen und verschiedene Notfallfehler einfach rechtzeitig und entschlossen zu beheben.Gleichzeitig sollte die Struktur des ausgewählten Ventiltyps so einfach wie möglich sein und die Installation, Inspektion (Wartung) und Reparatur des Zylinderblechs erleichtern.
(4) Wirtschaftlichkeit Unter der Prämisse, den normalen Gebrauch von Prozessrohrleitungen zu erfüllen, sollten Ventile mit relativ niedrigen Herstellungskosten und einfacher Struktur so weit wie möglich ausgewählt werden, um die Kosten des Geräts zu senken, die Verschwendung von Ventilrohstoffen zu vermeiden und die zu reduzieren Kosten für die Installation und Wartung des Ventils in der späteren Phase.
Schritte zur Ventilauswahl
Bei der Auswahl von Ventilen werden im Allgemeinen die folgenden Schritte ausgeführt:
1. Bestimmen Sie den Betriebszustand des Ventils entsprechend der Verwendung des Ventils im Gerät oder in der Prozessleitung.Zum Beispiel Arbeitsmedium, Arbeitsdruck und Arbeitstemperatur usw.
2. Bestimmen Sie die Dichtleistung des Ventils entsprechend dem Arbeitsmedium, der Arbeitsumgebung und den Benutzeranforderungen.
3. Bestimmen Sie den Ventiltyp und den Antriebsmodus entsprechend dem Zweck des Ventils.Typen wieBelastbare Absperrklappe, Absperrschieber mit Gummisitz,Absperrschieber mit Gummisitz, Ausgleichsventil usw. Antriebsmodus wie Schneckenradschnecke, elektrisch, pneumatisch usw.
4. Wählen Sie entsprechend den Nennparametern des Ventils.Der Nenndruck und die Nennweite des Ventils müssen auf die installierte Prozessleitung abgestimmt sein.Das Ventil wird in die Prozessleitung eingebaut, daher sollte sein Betriebszustand mit der Designauswahl der Prozessleitung übereinstimmen.Nachdem der Standard-System- und Rohr-Nenndruck ermittelt wurde, können der Ventil-Nenndruck, die Nenngröße sowie die Design- und Herstellungsstandards des Ventils bestimmt werden.Bei einigen Ventilen wird die Nennweite des Ventils anhand der Durchflussmenge bzw. Förderleistung des Ventils während der Nennzeit des Mediums ermittelt.
5. Bestimmen Sie die Verbindungsform der Ventilendfläche und des Rohrs entsprechend den tatsächlichen Betriebsbedingungen und der Nenngröße des Ventils.Wie Flansch, Schweißen, Wafer oder Gewinde usw.
6. Bestimmen Sie Aufbau und Form des Ventiltyps entsprechend der Einbaulage, dem Einbauraum und der Nennweite des Ventils.Wie dunkler Absperrschieber, steigender SchaftAbsperrschieber, fester Kugelhahn usw.
7. Wählen Sie das Ventil entsprechend den Eigenschaften des Mediums, des Arbeitsdrucks und der Arbeitstemperatur richtig und angemessen aus.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Okt. 2023