Aufgrund der Funktion des Dichtelements, Medien im Ventilkanal zu unterbrechen und zu verbinden, zu regulieren und zu verteilen, zu trennen und zu vermischen, ist die Dichtfläche häufig Korrosion, Erosion und Verschleiß durch die Medien ausgesetzt, was sie sehr anfällig für Beschädigungen macht.
Schlüsselwörter::der Dichtfläche; Korrosion; Erosion; Verschleiß
Für die Beschädigung der Dichtfläche gibt es zwei Gründe: menschliche Schäden und natürliche Schäden. Menschliche Schäden werden durch Faktoren wie schlechte Konstruktion, Herstellung, Materialauswahl, unsachgemäße Installation, schlechte Verwendung und Wartung verursacht. Natürliche Schäden sind der Verschleiß im normalen Betriebszustand des Ventils und werden durch die unvermeidliche Korrosion und Erosion der Dichtfläche durch die Medien verursacht.
Die Gründe für die Beschädigung der Dichtfläche lassen sich wie folgt zusammenfassen:
Schlechte Bearbeitungsqualität der Dichtfläche: Dies äußert sich vor allem in Mängeln wie Rissen, Poren und Einschlüssen auf der Dichtfläche. Dies wird durch eine falsche Auswahl der Schweiß- und Wärmebehandlungsstandards sowie durch einen schlechten Betrieb beim Schweißen und bei der Wärmebehandlung verursacht. Die Härte der Dichtfläche ist aufgrund falscher Materialauswahl oder falscher Wärmebehandlung zu hoch oder zu niedrig. Die ungleichmäßige Härte der Dichtfläche und die geringe Korrosionsbeständigkeit sind hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass während des Schweißvorgangs das darunter liegende Metall auf die Oberfläche geblasen wird, wodurch die Legierungszusammensetzung der Dichtfläche verdünnt wird. Natürlich gibt es in diesem Zusammenhang auch Designprobleme.
Schäden durch unsachgemäße Auswahl und Bedienung: Diese äußern sich vor allem in der unterlassenen AuswahlVentilJe nach Arbeitsbedingungen wird ein Absperrventil als Drosselventil verwendet, was zu einem übermäßigen Druck beim Schließen, einem schnellen Schließen oder einem unvollständigen Schließen führt, was zu Erosion und Verschleiß an der Dichtfläche führt. Eine unsachgemäße Installation und schlechte Wartung führen zu einer abnormalen Funktion der Dichtfläche und verursachen dieVentilbei Krankheit und vorzeitiger Schädigung der Dichtfläche zu operieren.
Chemische Korrosion des Mediums: Das die Dichtfläche umgebende Medium reagiert stromlos chemisch mit der Dichtfläche und korrodiert die Dichtfläche. Elektrochemische Korrosion, Kontakt zwischen den Dichtflächen, Kontakt zwischen Dichtfläche und Schließkörper undVentilDurch die unterschiedlichen Konzentrationen und den Sauerstoffgehalt des Mediums entstehen Potentialunterschiede, die zu elektrochemischer Korrosion und zur Korrosion der anodenseitigen Dichtfläche führen.
Erosion des Mediums: Dies ist die Folge von Verschleiß, Erosion und Kavitation der Dichtfläche beim Fließen des Mediums. Ab einer bestimmten Geschwindigkeit kollidieren im Medium schwebende feine Partikel mit der Dichtfläche und verursachen lokale Schäden. Mit hoher Geschwindigkeit strömende Medien erodieren direkt die Dichtfläche und verursachen lokale Schäden. Wenn sich das Medium vermischt und teilweise verdampft, platzen Blasen und prallen auf die Dichtfläche, was zu lokalen Schäden führt. Die Kombination aus Erosion und chemischer Korrosion des Mediums führt zu einer starken Erosion der Dichtfläche.
Mechanischer Schaden: Die Dichtfläche wird beim Öffnungs- und Schließvorgang zerkratzt, angestoßen und gequetscht. Atome zwischen den beiden Dichtflächen durchdringen sich bei hoher Temperatur und hohem Druck gegenseitig und erzeugen ein Adhäsionsphänomen. Wenn sich die beiden Dichtflächen relativ zueinander bewegen, kann es leicht zu einem Auseinanderreißen der Klebestelle kommen. Je höher die Rauheit der Dichtfläche ist, desto wahrscheinlicher tritt dieses Phänomen auf. Wenn das Ventil geschlossen ist, stößt der Ventilteller an die Dichtfläche und drückt sie zusammen, was zu lokalem Verschleiß oder einer Einkerbung der Dichtfläche führt.
Ermüdungsschäden: Die Dichtfläche wird im Dauereinsatz wechselnden Belastungen ausgesetzt, was zu Ermüdungserscheinungen und in der Folge zu Rissen und Delamination führt. Gummi und Kunststoff neigen nach längerem Gebrauch zur Alterung, was zu einer verminderten Leistung führt. Aus der Analyse der oben genannten Ursachen für Schäden an Dichtflächen geht hervor, dass zur Verbesserung der Qualität und Lebensdauer von Ventildichtflächen geeignete Dichtflächenmaterialien, sinnvolle Dichtstrukturen und Verarbeitungsmethoden ausgewählt werden müssen.
TWS-Ventil befasst sich hauptsächlich mitAbsperrklappe mit Gummisitz, Absperrschieber, Y-Sieb, Ausgleichsventil, Wafer-Rückschlagventil, usw.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Mai 2023
