Die Dichtfläche von Stahlventilen (DC341X-16 Doppelflansch-Exzenter-Absperrklappe) wird im Allgemeinen hergestellt von (TWS-Ventil)Auftragschweißen. Die für die Ventilauftragschweißung verwendeten Materialien werden je nach Legierungstyp in vier Hauptkategorien unterteilt: Kobalt-, Nickel-, Eisen- und Kupferlegierungen. Aus diesen Legierungsmaterialien werden Elektroden, Schweißdrähte (einschließlich Fülldrähte), Flussmittel (einschließlich Flussmittel aus Übergangslegierungen) und Legierungspulver usw. hergestellt. Die Auftragschweißung erfolgt durch Lichtbogenhandschweißen, Acetylen-Sauerstoff-Flammenschweißen, Wolfram-Argon-Lichtbogenschweißen, Unterpulver-Automatenschweißen und Plasmaschweißen.
Die Auswahl der Oberflächenmaterialien für Ventildichtflächen (DC341X3-10Doppelflansch-Exzenter-AbsperrklappeDie Wahl des Dichtringkörpers richtet sich im Allgemeinen nach der Betriebstemperatur, dem Betriebsdruck und der Korrosivität des Ventils oder nach dem Ventiltyp, der Struktur der Dichtfläche, dem spezifischen Dichtdruck und dem zulässigen spezifischen Druck oder den Produktions- und Fertigungsbedingungen des Unternehmens, der Verarbeitungskapazität der Anlage, den technischen Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung und den Anforderungen der Benutzer. Optimiertes Design sollte ebenfalls gewählt werden, und das Dichtflächenmaterial mit niedrigem Preis, einfachem Produktionsprozess und hoher Produktionseffizienz sollte unter der Bedingung ausgewählt werden, dass die Leistung des () erfüllt wird.D341X3-16 Doppelflansch-Konzentrisches Absperrventile) Ventil.
Einige der zum Auftragschweißen von Ventildichtflächen verwendeten Materialien gibt es nur in einer Form, nämlich als Elektrode, Schweißdraht oder Legierungspulver. Deshalb kann nur ein Auftragschweißverfahren verwendet werden. Aus einigen werden Schweißstäbe, Schweißdrähte oder Legierungspulver in verschiedenen Formen hergestellt, beispielsweise Stellit-L6-Legierung, Schweißstäbe (D802), Schweißdrähte (HS111) und Legierungspulver (PT2102). Zum Auftragschweißen können dann Lichtbogenhandschweißen, Acetylen-Sauerstoff-Flammenschweißen, Wolfram-Argon-Lichtbogenschweißen, Drahtzufuhr-Plasma-Lichtbogenschweißen und Pulver-Plasma-Lichtbogenschweißen und andere Verfahren verwendet werden. Bei der Auswahl der Auftragschweißmaterialien für die Ventildichtfläche sollten wir ein Auftragschweißverfahren mit ausgereifter Technologie, einfachem Prozess und hoher Produktionseffizienz des Unternehmens auswählen, um die Leistungsfähigkeit der Auftragschweißung für die Dichtfläche zu gewährleisten.
Die Dichtfläche ist der wichtigste Teil des Ventils (D371X-10 Wafer-Absperrklappe), und seine Qualität wirkt sich direkt auf die Lebensdauer des Ventils aus. Die sinnvolle Auswahl des Materials für die Ventildichtfläche ist eine der wichtigsten Möglichkeiten, die Lebensdauer des Ventils zu verbessern. Missverständnisse bei der Auswahl der Ventildichtflächenmaterialien sollten vermieden werden.
Mythos 1: Die Härte des Ventils (D371X3-16C) Das Dichtungsoberflächenmaterial ist hochwertig und seine Verschleißfestigkeit ist gut.
Experimente zeigen, dass die Verschleißfestigkeit des Ventildichtflächenmaterials von der Mikrostruktur des Metalls abhängt. Einige Metalle mit Austenit als Matrix und einer geringen Hartphasenstruktur sind zwar nicht sehr hart, weisen aber eine sehr gute Verschleißfestigkeit auf. Die Dichtfläche des Ventils weist eine hohe Härte auf, um Beschädigungen und Kratzer durch harte Fremdkörper im Medium zu vermeiden. Insgesamt ist ein Härtewert von HRC35–45 angemessen.
Mythos 2: Der Preis des Ventildichtflächenmaterials ist hoch, aber seine Leistung ist gut.
Der Preis eines Materials ist seine eigene Wareneigenschaft, während die Leistung des Materials seine physikalische Eigenschaft ist. Zwischen beiden besteht kein notwendiger Zusammenhang. Das in Kobaltlegierungen enthaltene Kobaltmetall stammt aus Importen und ist hochpreisig. Daher ist auch der Preis für Kobaltlegierungen hoch. Kobaltlegierungen zeichnen sich durch eine gute Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen aus, während bei normaler und mittlerer Temperatur das Preis-Leistungs-Verhältnis relativ hoch ist. Bei der Auswahl der Ventildichtflächenmaterialien sollten Materialien mit einem niedrigen Preis-Leistungs-Verhältnis gewählt werden.
Mythos 3: Wenn das Dichtungsoberflächenmaterial des Ventils in einem stark korrosiven Medium eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, muss es sich an andere korrosive Medien anpassen.
Die Korrosionsbeständigkeit metallischer Werkstoffe unterliegt einem komplexen Mechanismus. Ein Werkstoff weist in stark korrosiven Medien eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Bei geringfügigen Änderungen der Bedingungen, wie Temperatur oder Medienkonzentration, verändert sich die Korrosionsbeständigkeit. Bei anderen korrosiven Medien variiert die Korrosionsbeständigkeit stärker. Die Korrosionsbeständigkeit metallischer Werkstoffe kann nur durch Experimente ermittelt werden. Die relevanten Bedingungen müssen anhand der entsprechenden Materialien ermittelt werden und dürfen nicht blind übernommen werden.
Beitragszeit: 01.03.2025
