Die Dichtfläche von Stahlventilen (DC341X-16 Doppelflansch-Exzenter-Absperrklappe) wird im Allgemeinen hergestellt von (TWS-VentilDie Werkstoffe für das Oberflächenschweißen von Ventilen lassen sich nach Legierungstyp in vier Hauptkategorien einteilen: Kobalt-, Nickel-, Eisen- und Kupferlegierungen. Aus diesen Legierungswerkstoffen werden Elektroden, Schweißdrähte (einschließlich Fülldrähte), Flussmittel (einschließlich Übergangsmetallflussmittel) und Legierungspulver etc. hergestellt. Das Oberflächenschweißen erfolgt mittels Lichtbogenhandschweißen, Autogenschweißen, Wolfram-Inertgas-Schweißen, Unterpulverschweißen und Plasmaschweißen.
Die Auswahl der Oberflächenmaterialien für Ventildichtflächen (DC341X3-10Doppelflansch-Exzenter-AbsperrklappeDie Auslegung des Dichtrings (Gehäusedichtring) basiert im Allgemeinen auf der Einsatztemperatur, dem Betriebsdruck und der Korrosivität des Ventils bzw. auf dem Ventiltyp, der Struktur der Dichtfläche, dem spezifischen Dichtdruck und dem zulässigen spezifischen Druck, den Produktions- und Fertigungsbedingungen des Unternehmens, der Bearbeitungskapazität der Anlagen und den technischen Fähigkeiten der Oberflächenbearbeitung sowie den Anforderungen der Anwender. Es sollte eine optimierte Auslegung angestrebt und ein Dichtflächenmaterial mit niedrigem Preis, einfachem Produktionsprozess und hoher Produktionseffizienz ausgewählt werden, sofern die Leistungsanforderungen erfüllt sind.D341X3-16 Doppelflansch-Konzentrisches Absperrventile) Ventil.
Einige Werkstoffe für die Oberflächenbearbeitung von Ventildichtflächen sind nur in einer Form erhältlich – als Elektrode, Schweißdraht oder Legierungspulver –, sodass nur ein einziges Bearbeitungsverfahren anwendbar ist. Andere Werkstoffe, wie beispielsweise die Legierung Stellite L6, werden in verschiedenen Formen als Schweißstäbe, Schweißdrähte oder Legierungspulver angeboten, darunter Schweißstäbe (D802), Schweißdrähte (HS111) und Legierungspulver (PT2102). Für die Oberflächenbearbeitung können dann unter anderem manuelles Lichtbogenschweißen, Autogenschweißen, Wolfram-Argon-Inertgasschweißen, Drahtvorschub-Plasmaschweißen und Pulverplasmaschweißen eingesetzt werden. Bei der Auswahl der Werkstoffe für die Ventildichtfläche sollte auf ein ausgereiftes, verfahrenstechnisch einfaches und produktionseffizientes Verfahren geachtet werden, um die optimale Leistung bei der Oberflächenbearbeitung der Dichtfläche zu gewährleisten.
Die Dichtfläche ist der wichtigste Teil des Ventils (D371X-10 Wafer-AbsperrklappeDie Qualität der Dichtfläche beeinflusst direkt die Lebensdauer des Ventils. Die richtige Wahl des Dichtflächenmaterials ist daher ein wichtiger Faktor zur Verlängerung der Lebensdauer. Bei der Auswahl des Dichtflächenmaterials sollten Fehlentscheidungen vermieden werden.
Mythos 1: Die Härte des Ventils (D371X3-16CDas Dichtflächenmaterial ist hochwertig und weist eine gute Verschleißfestigkeit auf.
Experimente zeigen, dass die Verschleißfestigkeit des Dichtflächenmaterials von Ventilen durch das Mikrogefüge des Metalls bestimmt wird. Einige Metalle mit Austenit als Matrix und einem geringen Anteil harter Phasen sind zwar nicht sehr hart, weisen aber eine sehr gute Verschleißfestigkeit auf. Die Dichtfläche des Ventils muss eine gewisse hohe Härte aufweisen, um Beschädigungen und Kratzer durch harte Partikel im Medium zu vermeiden. Insgesamt ist ein Härtewert von HRC 35–45 angemessen.
Mythos 2: Das Material für die Ventildichtungsfläche ist teuer, aber seine Leistung ist gut.
Der Preis eines Materials ist eine Wareneigenschaft, während die Materialeigenschaften seine physikalische Eigenschaft darstellen. Zwischen beiden besteht kein notwendiger Zusammenhang. Das in Kobaltlegierungen enthaltene Kobaltmetall wird importiert und ist daher teuer, was wiederum den Preis dieser Legierungen erhöht. Kobaltlegierungen zeichnen sich durch gute Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen aus, weisen jedoch bei normalen und mittleren Temperaturen ein relativ ungünstiges Preis-Leistungs-Verhältnis auf. Bei der Auswahl von Dichtflächenmaterialien für Ventile sollten daher solche mit einem niedrigen Preis-Leistungs-Verhältnis bevorzugt werden.
Mythos 3: Wenn das Dichtflächenmaterial des Ventils eine gute Korrosionsbeständigkeit in einem stark korrosiven Medium aufweist, muss es sich auch an andere korrosive Medien anpassen.
Die Korrosionsbeständigkeit metallischer Werkstoffe beruht auf einem komplexen Mechanismus. Ein Werkstoff weist in stark korrosiven Medien eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Bereits geringfügige Änderungen der Bedingungen, wie beispielsweise der Temperatur oder der Konzentration im Medium, können diese Beständigkeit verändern. In anderen korrosiven Medien variiert die Korrosionsbeständigkeit noch stärker. Die Korrosionsbeständigkeit metallischer Werkstoffe lässt sich nur durch Experimente ermitteln. Die relevanten Bedingungen müssen anhand von Fachliteratur ermittelt und verstanden werden; eine unreflektierte Übernahme von Daten ist unzulässig.
Veröffentlichungsdatum: 01.03.2025
