Vorbereitung der erforderlichen Arbeiten für die Ventilmontage von TWS Valve

Die Ventilmontage ist ein wichtiger Schritt im Produktionsprozess. Bei der Ventilmontage handelt es sich um den Prozess, bei dem die verschiedenen Teile und Komponenten des Ventils gemäß den definierten technischen Voraussetzungen zu einem Produkt kombiniert werden. Montagearbeiten haben einen großen Einfluss auf die Produktqualität, selbst wenn die Konstruktion genau ist und die Teile qualifiziert sind. Bei unsachgemäßer Montage kann das Ventil die spezifizierten Anforderungen nicht erfüllen und es kann sogar zu Dichtungslecks kommen. Daher muss im Montageprozess viel Vorbereitungsarbeit geleistet werden.

1. Vorbereitende Arbeiten vor der Montage
Vor dem Zusammenbau der Ventilteile die durch die Bearbeitung entstandenen Grate und Schweißrückstände entfernen, Füllmaterial und Dichtungen reinigen und zuschneiden.
2. Reinigung der Ventilteile
Als Ventil der Flüssigkeitsleitung muss der innere Hohlraum sauber sein. Insbesondere bei Ventilen für Kernenergie, Medizin und Lebensmittelindustrie sind die Sauberkeitsanforderungen an den Ventilhohlraum strenger, um die Reinheit des Mediums sicherzustellen und die Übertragung des Mediums zu vermeiden. Reinigen Sie die Teile des Ansprechventils vor dem Zusammenbau und entfernen Sie Späne, restliches Glattöl, Kühlmittel und Grate, Schweißschlacke und anderen Schmutz von den Teilen. Die Reinigung des Ventils erfolgt üblicherweise durch Besprühen mit alkalischem Wasser oder heißem Wasser (das auch mit Kerosin gewaschen werden kann) oder die Reinigung in einem Ultraschallreiniger. Nach dem Schleifen und Polieren sollten die Teile abschließend gereinigt werden. Die Endreinigung besteht in der Regel darin, die Dichtfläche mit Benzin abzubürsten, sie anschließend mit Druckluft trockenzublasen und mit einem Tuch abzuwischen.
3, Füller- und Dichtungsvorbereitung
Graphitpackungen werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, guten Abdichtung und ihres geringen Reibungskoeffizienten häufig verwendet. Füllstoffe und Dichtungen werden verwendet, um ein Austreten von Medien durch den Ventilschaft sowie die Kappen- und Flanschverbindungen zu verhindern. Diese Zubehörteile sollten vor der Ventilmontage zugeschnitten und vorbereitet werden.

4. Montage des Ventils
Ventile werden in der Regel mit dem Ventilkörper als Referenzteil gemäß der im Prozess festgelegten Reihenfolge und Methode zusammengebaut. Vor dem Zusammenbau sollten die Teile und Teile überprüft werden, um zu vermeiden, dass die ungegrateten und ungereinigten Teile in die Endmontage gelangen. Beim Zusammenbau sollten die Teile vorsichtig platziert werden, um Stöße und Kratzer für das Verarbeitungspersonal zu vermeiden. Die aktiven Teile des Ventils (wie Ventilschäfte, Lager usw.) sollten mit Industriebutter bestrichen werden. Der Ventildeckel und der Flo im Ventilkörper sind verschraubt. Beim Anziehen der Schrauben wird die Reaktion wiederholt und gleichmäßig angezogen, da andernfalls die Verbindungsfläche des Ventilkörpers und der Ventilabdeckung aufgrund der ungleichmäßigen Krafteinwirkung zu einer Undichtigkeit des Durchflussregelventils führen. Die Hebehand sollte nicht zu lang sein, um zu verhindern, dass die Vorspannkraft zu groß wird und die Schraubenfestigkeit beeinträchtigt wird. Bei Ventilen mit hohen Anforderungen an die Vorspannung muss ein Drehmoment angewendet und die Schrauben gemäß den vorgeschriebenen Drehmomentanforderungen angezogen werden. Nach der Endmontage sollte der Haltemechanismus gedreht werden, um zu prüfen, ob die Aktivität der Ventilöffnungs- und -schließteile beweglich ist und ob eine Blockierszene vorliegt. Ob die Geräterichtung des Ventildeckels, der Halterung und anderer Teile des Druckminderventils den Anforderungen der Zeichnungen entspricht, wird das Ventil nach der Überprüfung überprüft.
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