Die Ventilbaugruppe ist eine wichtige Phase des Produktionsprozesses. Die Ventilbaugruppe ist der Prozess der Kombination der verschiedenen Teile und Komponenten des Ventils gemäß der definierten technischen Prämisse, um es zu einem Produkt zu machen. Die Baugruppenarbeiten haben einen großen Einfluss auf die Produktqualität, auch wenn das Design genau ist und die Teile qualifiziert sind. Wenn die Baugruppe unangemessen ist, kann das Ventil die angegebenen Anforderungen nicht erfüllen und sogar Versiegelungsleckage erzeugen. Daher muss im Montageprozess eine Menge Vorbereitungsarbeiten durchgeführt werden.
1. Vorbereitungsarbeiten vor der Baugruppe
Entfernen Sie vor der Montage der Ventilteile die Grat und Schweißreste, die durch die Bearbeitung gebildet werden, den Füllstoff und die Dichtungen.
2. Reinigen der Ventilteile
Als Ventil des Flüssigkeitsrohrs muss der Innenhöhle sauber sein. Insbesondere Kernkraft, Medizin, Lebensmittelindustrieventile, um die Reinheit des Mediums zu gewährleisten und die Übertragung des Mediums zu vermeiden, ist die Sauberkeitsanforderungen des Ventilhohlraums strenger. Reinigen Sie die Reaktionsventilteile vor dem Zusammenbau und entfernen Sie die Chips, das restliche glatte Öl, das Kühlmittel und die Grat, Schweißschlacke und andere Schmutz an den Teilen. Die Reinigung des Ventils wird normalerweise mit alkalischem Wasser oder heißem Wasser (das auch mit Kerosin gewaschen werden kann) oder in einem Ultraschallreiniger gereinigt werden. Nach dem Schleifen und Polieren sollten die Teile schließlich gereinigt werden. Die endgültige Reinigung besteht normalerweise darin, die Dichtfläche mit Benzin zu bürsten und sie dann mit enger Luft trocken zu blasen und sie mit einem Tuch abzuwischen.
3, Füll- und Dichtungsvorbereitung
Die Graphitpackung wird aufgrund seiner Vorteile von Korrosionsbeständigkeit, guter Versiegelung und kleinem Reibungskoeffizienten häufig verwendet. Füllstoffe und Dichtungen werden verwendet, um Medienleckage durch den Ventilstamm und die Kappen- und Flanschfugen zu verhindern. Diese Zubehör sollten vor der Ventilbaugruppe geschnitten und vorbereitet werden.
4. Montage des Ventils
Ventile werden normalerweise mit dem Ventilkörper als Referenzteile gemäß der im Prozess angegebenen Reihenfolge und Methode zusammengesetzt. Vor der Montage sollten die Teile und Teile überprüft werden, um die unaufhaltsamen und unreinigten Teile zu vermeiden, die in die Endversammlung eintreten. Beim Montageprozess sollten die Teile vorsichtig eingestellt werden, um das Verarbeitungspersonal zu vermeiden und zu kratzen. Die aktiven Teile des Ventils (wie Ventilstängel, Lager usw.) sollten mit Industriebutter beschichtet werden. Die Ventilabdeckung und das Flo im Ventilkörper sind verschraubt. Beim Anziehen der Schrauben wird die Reaktion, die Vernetzung, wiederholt und gleichmäßig festgezogen, ansonsten erzeugt die Gelenkoberfläche des Ventilkörpers und die Ventilabdeckung das Leckage des Durchflussregelventils aufgrund der ungleichmäßigen Kraft. Die Hebelhand sollte nicht zu lang sein, um zu verhindern, dass die Kraftkraft zu groß ist und die Bolzenfestigkeit beeinflusst. Bei Ventilen mit schwerwiegenden Anträgen auf Anspruch muss das Drehmoment angelegt und die Schrauben gemäß den vorgeschriebenen Drehmomentanforderungen festgezogen werden. Nach der Endbaugruppe sollte der Haltemechanismus gedreht werden, um zu prüfen, ob die Aktivität des Ventilöffnungs- und Schließungsteils mobil ist und ob es eine Blockierungsszene gibt. Unabhängig davon, ob die Geräterichtung der Ventilabdeckung, der Klammer und anderer Teile des Druckreduzierungsventils die Anforderungen der Zeichnungen entspricht, das Ventil nach der Überprüfung.
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Postzeit: Mai-31-2024
