Die Ventilmontage ist ein wichtiger Schritt im Produktionsprozess. Bei der Ventilmontage werden die verschiedenen Teile und Komponenten des Ventils gemäß den definierten technischen Voraussetzungen zu einem Produkt zusammengefügt. Die Montage hat großen Einfluss auf die Produktqualität. Selbst bei präziser Konstruktion und qualifizierten Teilen erfüllt das Ventil bei unsachgemäßer Montage nicht die vorgegebenen Anforderungen und kann sogar zu Undichtigkeiten führen. Daher sind im Montageprozess umfangreiche Vorbereitungen erforderlich.
1. Vorarbeiten vor der Montage
Vor der Montage der Ventilteile sind die durch die spanende Bearbeitung entstandenen Grate und Schweißrückstände zu entfernen, Füllstücke und Dichtungen zu reinigen und zuzuschneiden.
2. Reinigung der Ventilteile
Da es sich bei Ventilen um Flüssigkeitsleitungen handelt, muss der innere Hohlraum sauber sein. Insbesondere bei Ventilen in der Kernkraft-, Medizin- und Lebensmittelindustrie gelten strengere Anforderungen an die Sauberkeit des Ventilhohlraums, um die Reinheit des Mediums zu gewährleisten und dessen Übertragung zu verhindern. Reinigen Sie die Ventilteile vor der Montage und entfernen Sie Späne, restliches Gleitöl, Kühlmittel und Grate, Schweißschlacke und anderen Schmutz. Das Ventil wird üblicherweise mit alkalischem Wasser oder heißem Wasser (kann auch mit Kerosin abgewaschen werden) besprüht oder in einem Ultraschallreiniger gereinigt. Nach dem Schleifen und Polieren sollten die Teile abschließend gereinigt werden. Die abschließende Reinigung besteht üblicherweise darin, die Dichtfläche mit Benzin abzubürsten, sie anschließend mit Druckluft trockenzublasen und mit einem Tuch abzuwischen.
3. Füll- und Dichtungsvorbereitung
Graphitpackungen werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, guten Abdichtung und ihres geringen Reibungskoeffizienten häufig verwendet. Füllstoffe und Dichtungen verhindern Medienlecks durch Ventilschaft, Kappe und Flanschverbindungen. Diese Zubehörteile sollten vor der Ventilmontage zugeschnitten und vorbereitet werden.
4. Montage des Ventils
Ventile werden üblicherweise mit dem Ventilkörper als Referenzteil gemäß der im Prozess festgelegten Reihenfolge und Methode montiert. Vor der Montage sollten die Teile überprüft werden, um zu vermeiden, dass gratfreie oder ungereinigte Teile in die Endmontage gelangen. Während des Montageprozesses sollten die Teile vorsichtig platziert werden, um Stöße und Kratzer durch das verarbeitende Personal zu vermeiden. Die aktiven Teile des Ventils (wie Ventilschäfte, Lager usw.) sollten mit Industriefett bestrichen werden. Der Ventildeckel und der Ventilkörper sind verschraubt. Beim Anziehen der Schrauben muss die Reaktion wiederholt und gleichmäßig erfolgen, da sonst die Verbindungsflächen von Ventilkörper und Ventildeckel aufgrund der ungleichmäßigen Krafteinwirkung undicht werden und so das Durchflussregelventil undicht wird. Die Hebehand sollte nicht zu lang sein, um zu verhindern, dass die Vorspannkraft zu groß wird und die Schraubenfestigkeit beeinträchtigt wird. Bei Ventilen mit hohen Vorspannungsanforderungen muss ein Drehmoment angewendet und die Schrauben gemäß den vorgeschriebenen Drehmomentanforderungen angezogen werden. Nach der Endmontage sollte der Haltemechanismus gedreht werden, um zu prüfen, ob die Aktivität der Ventilöffnungs- und -schließteile beweglich ist und ob eine Blockierungsszene vorliegt. Ob die Geräterichtung des Ventildeckels, der Halterung und anderer Teile des Druckminderventils den Anforderungen der Zeichnungen entspricht, wird nach der Überprüfung des Ventils überprüft.
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Veröffentlichungszeit: 31. Mai 2024
