Die Ventilmontage ist ein wichtiger Schritt im Produktionsprozess. Dabei werden die verschiedenen Teile und Komponenten des Ventils gemäß den vorgegebenen technischen Spezifikationen zusammengefügt. Die Montage hat einen großen Einfluss auf die Produktqualität. Selbst bei präziser Konstruktion und qualifizierten Teilen kann eine fehlerhafte Montage dazu führen, dass das Ventil die spezifizierten Anforderungen nicht erfüllt oder sogar Undichtigkeiten aufweist. Daher sind im Montageprozess umfangreiche Vorbereitungsarbeiten erforderlich.
1. Vorbereitende Arbeiten vor der Montage
Vor der Montage der Ventilteile müssen die durch die Bearbeitung entstandenen Grate und Schweißrückstände entfernt, Füllmaterial und Dichtungen gereinigt und zugeschnitten werden.
2. Reinigung der Ventilteile
Als Ventil in Rohrleitungen muss der Innenraum sauber sein. Insbesondere bei Ventilen in der Kernenergie, der Medizin und der Lebensmittelindustrie sind die Anforderungen an die Sauberkeit des Ventilinnenraums besonders hoch, um die Reinheit des Mediums zu gewährleisten und dessen Übertragung zu verhindern. Reinigen Sie die Ventilteile vor der Montage und entfernen Sie Späne, Ölreste, Kühlmittel, Grate, Schweißschlacke und andere Verunreinigungen. Die Reinigung erfolgt üblicherweise durch Besprühen mit alkalischem oder heißem Wasser (alternativ kann auch Kerosin verwendet werden) oder in einem Ultraschallreiniger. Nach dem Schleifen und Polieren werden die Teile abschließend gereinigt. Die Endreinigung besteht in der Regel darin, die Dichtfläche mit Benzin zu bestreichen, anschließend mit Druckluft trocken zu blasen und mit einem Tuch abzuwischen.
3. Vorbereitung von Füllmaterial und Dichtung
Graphitpackungen werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, guten Abdichtung und des geringen Reibungskoeffizienten häufig eingesetzt. Füllstoffe und Dichtungen verhindern das Austreten von Medien durch Ventilspindel, Ventilkappe und Flanschverbindungen. Diese Zubehörteile müssen vor der Ventilmontage zugeschnitten und vorbereitet werden.
4. Montage des Ventils
Ventile werden üblicherweise anhand des Ventilkörpers gemäß der im Prozess festgelegten Reihenfolge und Methode montiert. Vor der Montage sind die Teile zu prüfen, um zu vermeiden, dass gratfreie oder unsaubere Teile in die Endmontage gelangen. Beim Montageprozess sind die Teile vorsichtig zu platzieren, um Stöße und Kratzer für das Montagepersonal zu vermeiden. Die beweglichen Teile des Ventils (wie Ventilspindeln, Lager usw.) sind mit Industriefett einzufetten. Der Ventildeckel und der Ventilkörper sind zu verschrauben. Beim Anziehen der Schrauben ist darauf zu achten, dass diese gleichmäßig und ineinandergreifend angezogen werden. Andernfalls kann es aufgrund ungleichmäßiger Krafteinwirkung an der Verbindungsfläche zwischen Ventilkörper und Ventildeckel zu Leckagen des Durchflussregelventils kommen. Der Anziehvorgang sollte nicht zu lang sein, um eine zu hohe Vorspannkraft und damit eine Beeinträchtigung der Schraubenfestigkeit zu vermeiden. Bei Ventilen mit hohen Anforderungen an die Vorspannung ist das vorgeschriebene Drehmoment anzuwenden und die Schrauben entsprechend anzuziehen. Nach der Endmontage sollte der Haltemechanismus gedreht werden, um die Leichtgängigkeit der Ventilöffnungs- und -schließmechanismen sowie mögliche Blockierungen zu prüfen. Anschließend ist zu überprüfen, ob die Ausrichtung des Ventildeckels, der Halterung und anderer Teile des Druckminderungsventils den Vorgaben der Zeichnungen entspricht.
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Veröffentlichungsdatum: 31. Mai 2024
