Entwicklungsgeschichte der chinesischen Ventilindustrie (3)

Die kontinuierliche Entwicklung der Ventilindustrie (1967-1978)

01 Die Branchenentwicklung ist beeinträchtigt

Von 1967 bis 1978 wurde aufgrund der großen Veränderungen im sozialen Umfeld auch die Entwicklung der Ventilindustrie stark beeinflusst. Die wichtigsten Erscheinungsformen sind:

1. Das Ventil Die Ausgabe wird stark reduziert und die Qualität deutlich reduziert

2. Das Ventil Das sich herausbildende wissenschaftliche Forschungssystem ist betroffen

3. Mitteldruckventilprodukte werden wieder kurzfristig

4. Es kam zu einer ungeplanten Produktion von Hoch- und Mitteldruckventilen

02 Maßnahmen zur Verlängerung der „Ventilkurzleitung“ ergreifen

Die Qualität der Produkte indas VentilDie Branche ist stark zurückgegangen, und nach der Entwicklung kurzfristiger Produkte für Hoch- und Mitteldruckventile legt der Staat großen Wert darauf. Das Schwerindustrie- und Generalbüro des Ersten Maschinenbauministeriums richtete eine Ventilgruppe ein, die für die technische Transformation der Ventilindustrie verantwortlich ist. Nach eingehender Untersuchung und Recherche legte das Ventilteam den „Bericht über die Stellungnahmen zur Entwicklung von Produktionsmaßnahmen für Hoch- und Mitteldruckventile“ vor, der der staatlichen Planungskommission vorgelegt wurde. Nach der Untersuchung wurde beschlossen, 52 Millionen Yuan in die Ventilindustrie zu investieren, um die technische Transformation voranzutreiben und den gravierenden Mangel an Hoch- und Mitteldruckventilen zu lösen.Ventile und Qualitätsverlust so schnell wie möglich.

1. Zwei Kaifeng-Treffen

Im Mai 1972 veranstaltete die Erste Maschinenabteilung eine nationaleVentilBranchenarbeitssymposium in Kaifeng, Provinz Henan. Insgesamt 125 Einheiten und 198 Vertreter von 88 Ventilfabriken, 8 relevanten wissenschaftlichen Forschungs- und Entwicklungsinstituten, 13 Maschinenbauämtern auf Provinz- und Stadtebene sowie einige Anwender nahmen an dem Treffen teil. Das Treffen beschloss, die beiden Organisationen der Industrie und des Informationsnetzwerks wiederherzustellen und wählte die Kaifeng High Pressure Valve Factory und die Tieling Valve Factory zu Teamleitern für Hochdruck bzw. Niederdruck, und das Hefei General Machinery Research Institute und das Shenyang Valve Research Institute wurden für die Arbeit des Informationsnetzwerks verantwortlich. Das Treffen diskutierte und untersuchte auch Fragen im Zusammenhang mit den „drei Modernisierungen“, der Verbesserung der Produktqualität, der technischen Forschung, der Produktaufteilung und der Entwicklung von Industrie- und Informationsaktivitäten. Seitdem wurden die Industrie- und Informationsaktivitäten, die sechs Jahre lang unterbrochen waren, wieder aufgenommen. Diese Maßnahmen haben viel dazu beigetragen, die Ventilproduktion anzukurbeln und die kurzfristige Situation umzukehren.

2. Wiederaufnahme der Aktivitäten der Branchenorganisation und des Informationsaustauschs

Nach der Kaifeng-Konferenz 1972 nahmen die Industrieverbände ihre Aktivitäten wieder auf. Zu diesem Zeitpunkt waren nur 72 Fabriken an der Branchenorganisation beteiligt, und viele Ventilfabriken waren noch nicht daran beteiligt. Um möglichst viele Ventilfabriken zu organisieren, organisiert jede Region ihre Branchenaktivitäten. Hoch- und Mitteldruckventilfabrik Shenyang, Ventilfabrik Peking, Ventilfabrik Shanghai, Ventilfabrik Wuhan,Ventilfabrik TianjinDie Gansu Hoch- und Mitteldruckventilfabrik und die Zigong Hochdruckventilfabrik sind jeweils für die Regionen Nordosten, Nordchina, Ostchina, Zentralsüdchina, Nordwesten und Südwesten zuständig. Während dieser Zeit waren die Aktivitäten der Ventilindustrie und deren Informationsgewinnung vielfältig und fruchtbar und erfreuten sich bei den Fabriken der Branche großer Beliebtheit. Durch die Entwicklung der Branchenaktivitäten, den häufigen Erfahrungsaustausch, die gegenseitige Hilfe und das gegenseitige Lernen wird nicht nur die Verbesserung der Produktqualität gefördert, sondern auch die Einheit und Freundschaft zwischen den verschiedenen Fabriken gestärkt, sodass die Ventilindustrie ein einheitliches Ganzes bildet, das im Einklang und Hand in Hand voranschreitet und eine lebendige und wachsende Szene zeigt.

3. Führen Sie die „drei Modernisierungen“ von Ventilprodukten durch

Im Geiste der beiden Kaifeng-Treffen und auf Grundlage der Stellungnahmen des Schwerindustrie- und Generalbüros des Ersten Maschinenbauministeriums hat das Allgemeine Maschinenbauforschungsinstitut mit aktiver Unterstützung verschiedener Fabriken der Branche erneut ein groß angelegtes Ventil-Modernisierungsprojekt im Bereich der „drei Modernisierungen“ durchgeführt. Dieses Projekt ist eine wichtige technische Grundlagenarbeit und eine wirksame Maßnahme, um den technologischen Wandel in Unternehmen zu beschleunigen und das Niveau von Ventilprodukten zu steigern. Die Arbeitsgruppe „Drei Modernisierungen“ für Ventile arbeitet nach den Prinzipien der „Vier Guten“ (einfache Verwendung, einfacher Aufbau, einfache Reparatur und gute Abstimmung) und der „Vier Vereinheitlichung“ (Modell, Leistungsparameter, Anschluss- und Gesamtabmessungen, Standardteile). Die Arbeit hat hauptsächlich drei Aspekte: Erstens die Vereinfachung der zusammengeführten Varianten, zweitens die Formulierung und Überarbeitung einer Reihe technischer Standards und drittens die Auswahl und Fertigstellung der Produkte.

4. Technische Forschung hat die Entwicklung der wissenschaftlichen Forschung gefördert

(1) Aufbau wissenschaftlicher Forschungsteams und Bau von Testzentren Ende 1969 wurde das Allgemeine Maschinenforschungsinstitut von Peking nach Hefei verlegt und die ursprüngliche Strömungswiderstandsprüfanlage abgerissen, was die wissenschaftliche Forschung stark beeinträchtigte. 1971 kehrten die wissenschaftlichen Forscher nach und nach in das Team zurück, und das Ventilforschungslabor wuchs auf über 30 Mitarbeiter an und wurde vom Ministerium mit der Organisation der technischen Forschung beauftragt. Ein einfaches Labor wurde errichtet, eine Strömungswiderstandsprüfanlage installiert und spezielle Druck-, Packungs- und andere Prüfmaschinen entworfen und hergestellt, und die technische Forschung an Ventildichtflächen und Packungen begann.

(2) Wichtigste Ergebnisse: Die Kaifeng-Konferenz von 1973 formulierte den technischen Forschungsplan für die Ventilindustrie für den Zeitraum 1973–1975 und schlug 39 zentrale Forschungsprojekte vor. Darunter befanden sich acht Projekte zur Wärmebehandlung, 16 Projekte zu Dichtungsoberflächen, sechs Projekte zur Verpackung, ein Projekt zu elektrischen Geräten sowie sechs Projekte zu Prüfungen und Leistungstests. Später wurden am Schweißforschungsinstitut Harbin, am Materialschutzforschungsinstitut Wuhan und am Maschinenbauforschungsinstitut Hefei spezielle Mitarbeiter für die Organisation und Koordinierung regelmäßiger Inspektionen eingesetzt. Außerdem fanden zwei Arbeitskonferenzen zu den grundlegenden Komponenten von Hoch- und Mitteldruckventilen statt, um Erfahrungen auszutauschen und sich gegenseitig zu unterstützen. 1980 wurde der Forschungsplan für grundlegende Komponenten von 1976 bis 1980 formuliert. Durch die gemeinsamen Anstrengungen der gesamten Branche wurden in der technischen Forschung große Erfolge erzielt, die die Entwicklung der wissenschaftlichen Forschung in der Ventilindustrie förderten. Die wichtigsten Ergebnisse sind:

1) Kleben Sie die Dichtfläche an. Die Dichtflächenforschung zielt darauf ab, das Problem der inneren Leckage von zu lösendas VentilZu dieser Zeit bestanden die Dichtungsoberflächen hauptsächlich aus 20Cr13 und 12Cr18Ni9, die jedoch eine geringe Härte, geringe Verschleißfestigkeit, schwerwiegende interne Leckageprobleme bei Ventilprodukten und eine kurze Lebensdauer aufwiesen. Das Shenyang Valve Research Institute, das Harbin Welding Research Institute und die Harbin Boiler Factory bildeten ein dreiköpfiges Forschungsteam. Nach zwei Jahren harter Arbeit wurde ein neuartiges Chrom-Mangan-Dichtungsoberflächenmaterial (20Cr12Mo8) entwickelt. Das Material zeichnet sich durch gute Verarbeitungseigenschaften aus. Es ist gut kratzfest, hat eine lange Lebensdauer und enthält kein Nickel und weniger Chrom. Die Ressourcen können auf inländische Ressourcen zurückgreifen. Nach technischer Bewertung ist es sehr förderungswürdig.

2) Füllforschung. Ziel der Packungsforschung ist die Lösung des Problems der Ventilleckage. Damals bestand die Ventilpackung hauptsächlich aus ölimprägniertem Asbest und Gummiasbest. Die Dichtleistung war unzureichend, was zu schwerwiegenden Ventilleckagen führte. 1967 organisierte das General Machinery Research Institute ein externes Leckage-Untersuchungsteam, um einige Chemieanlagen, Ölraffinerien und Kraftwerke zu untersuchen. Anschließend wurden Korrosionsschutztests an Packungen und Ventilschäften durchgeführt.

3) Produktleistungstests und theoretische Grundlagenforschung. Bei der technischen Forschungdie VentilindustrieDarüber hinaus wurden umfangreiche Produktleistungstests und theoretische Grundlagenforschung durchgeführt und zahlreiche Ergebnisse erzielt.

5. Technologische Transformation der Unternehmen durchführen

Nach der Kaifeng-Konferenz 1973 vollzog die gesamte Branche einen technologischen Wandel. Die Hauptprobleme der damaligen Ventilindustrie waren: Erstens war der Prozess rückständig. Der Guss erfolgte vollständig in Handarbeit und in Einzelteilen. Für die Kaltbearbeitung wurden üblicherweise handelsübliche Werkzeugmaschinen und Vorrichtungen verwendet. Dies lag daran, dass die verschiedenen Fabriken eine große Anzahl von Varianten und Spezifikationen aufwiesen und die Produktionschargen nach der Aufteilung der Fabriken sehr klein waren, was die Auslastung der Produktionskapazität beeinträchtigte. Als Reaktion auf diese Probleme ergriff das Schwerindustrie- und Generalbüro des Ersten Ministeriums für Maschinenbau folgende Maßnahmen: Organisation der bestehenden Hoch- und Mitteldruckventilfabriken, einheitliche Planung, effiziente Arbeitsteilung und Ausbau der Massenproduktion; Einführung fortschrittlicher Technologien, Aufbau von Produktionslinien und Zusammenarbeit in Schlüsselfabriken und bei der Rohteilherstellung. In der Stahlgusswerkstatt wurden vier Produktionslinien für Stahlgussrohlinge und in sechs Schlüsselfabriken zehn Produktionslinien für die Kaltbearbeitung von Teilen eingerichtet. Insgesamt wurden 52 Millionen Yuan in den technologischen Wandel investiert.

(1) Transformation der Wärmebehandlungstechnologie: Im Zuge der Transformation der Wärmebehandlungstechnologie haben sich Technologien wie Wasserglas-Gezeitenschalenform, Fließsand, Gezeitenform und Feinguss etabliert. Feinguss ermöglicht eine spanlose oder sogar spanlose Bearbeitung. Es eignet sich für Schieber, Stopfbuchsen, Ventilkörper und Ventildeckel von Ventilen mit kleinem Durchmesser und bietet deutliche wirtschaftliche Vorteile. 1969 setzte die Shanghai Lianggong Valve Factory erstmals das Feingussverfahren in der Ventilproduktion ein, und zwar für Schieberkörper der Größen PN16 und DN50.

(2) Transformation der Kaltbearbeitungstechnologie: Bei der Transformation der Kaltbearbeitungstechnologie kommen in der Ventilindustrie spezielle Werkzeugmaschinen und Produktionslinien zum Einsatz. Bereits 1964 entwickelte und fertigte die Shanghai Valve Fabrik Nr. 7 eine halbautomatische Produktionslinie für Schieberkörper auf Raupenfahrwerk – die erste halbautomatische Produktionslinie für Niederdruckventile in der Ventilindustrie. Anschließend entwickelte und fertigte die Shanghai Valve Fabrik Nr. 5 1966 eine halbautomatische Produktionslinie für Niederdruck-Absperrventilkörper und -deckel in den Größen DN50 bis DN100.

6. Entwickeln Sie energisch neue Sorten und verbessern Sie das Niveau der Komplettsets

Um den Bedarf an kompletten Großanlagen, beispielsweise in der Erdöl-, Chemie-, Strom-, Metallurgie- und Petrochemieindustrie, zu decken, entwickelt die Ventilindustrie parallel zum technologischen Wandel energisch neue Produkte, wodurch das Anpassungsniveau der Ventilprodukte verbessert wurde.

03 Zusammenfassung

Rückblickend auf die Jahre 1967-1978 ist die Entwicklung derVentil Die Branche war einst stark betroffen. Aufgrund der rasanten Entwicklung der Erdöl-, Chemie-, Energie-, Metallurgie- und Kohleindustrie wurden Hoch- und Mitteldruckventile vorübergehend zu „Kurzzeitprodukten“. 1972 nahm die Ventilindustrie ihre Tätigkeit wieder auf. Nach den beiden Kaifeng-Konferenzen wurden energisch drei Modernisierungen und technische Forschungsarbeiten durchgeführt, was eine Welle des technologischen Wandels in der gesamten Branche auslöste. 1975 begann sich die Ventilindustrie zu erholen, und die Produktion verbesserte sich.

Im Jahr 1973 genehmigte die staatliche Planungskommission die Infrastrukturmaßnahmen zur Steigerung der Produktion von Hoch- und MitteldruckVentileNach der Investition hat die Ventilindustrie einen potenziellen Wandel vollzogen. Durch technologischen Wandel und die Förderung wurden fortschrittliche Technologien eingeführt, wodurch sich die Kaltbearbeitung in der gesamten Branche deutlich verbesserte und der Mechanisierungsgrad der Wärmebehandlung deutlich erhöht hat. Durch die Förderung des Plasmaschweißverfahrens konnte die Produktqualität von Hoch- und Mitteldruckventilen deutlich verbessert und das Problem der „Ein-Kurzschluss- und Zwei-Leckage-Problematik“ behoben werden. Mit der Fertigstellung und Inbetriebnahme von 32 Infrastrukturprojekten verfügt Chinas Ventilindustrie über ein stärkeres Fundament und ein größeres Produktionspotenzial. Seit 1970 ist die Produktion von Hoch- und Mitteldruckventilen kontinuierlich gestiegen. Von 1972 bis 1975 stieg die Produktion von 21.284 t auf 38.500 t, was einem Nettoanstieg von 17.216 t in vier Jahren entspricht, was der Jahresproduktion von 1970 entspricht. Die Jahresproduktion von Niederdruckventilen blieb stabil bei 70.000 bis 80.000 Tonnen. In diesem Zeitraumdas Ventil Die Industrie entwickelte intensiv neue Produkte. Nicht nur die Vielfalt der Universalventile wurde stark weiterentwickelt, sondern auch Spezialventile für Kraftwerke, Pipelines, die Ultrahochdruck-, Tieftemperatur- und Nuklearindustrie sowie die Luft- und Raumfahrtindustrie und andere Spezialventile entwickelten sich stark. Waren die 1960er Jahre eine Zeit großer Entwicklung bei Universalventilen, so waren die 1970er Jahre eine Zeit großer Entwicklung bei Spezialventilen. Die Unterstützungskapazität der inländischenVentile wurde erheblich verbessert, was grundsätzlich den Entwicklungsbedürfnissen verschiedener Sektoren der Volkswirtschaft entspricht.