Wenn es um die Welt der kommerziellen Schmetterlingsventile geht, werden nicht alle Geräte gleich geschaffen. Es gibt viele Unterschiede zwischen den Herstellungsprozessen und den Geräten selbst, die die Spezifikationen und Fähigkeiten erheblich verändern. Um eine Auswahl richtig vorzubereiten, muss ein Käufer die Technologie und die Unterschiede in jeder Sorte zur richtigen Auswahl seines Geräts lernen.
1.Konstruktion von Schmetterlingsventilen
Das Baumaterial eines Ventils bestimmt seine Fähigkeiten und Langlebigkeit. Ventile, die für starke Fluss, hohen Druck und langfristige Verwendung ausgelegt sind, insbesondere an abgelegenen Stellen, werden im Allgemeinen aus einem Guss oder einem gestärkten Metall gebaut. Andere Versionen, die für die leichtere oder kurzfristige Verwendung ausgelegt sind, werden aus Materialien wie Lichtlegierung, Aluminium oder PVC -Kunststoff hergestellt. Die Ventile mit höchster Qualität sind so konstruiert, dass sie den strengen Handhabungen extrem hoher Druck standhalten, einen signifikanten Materialfluss tragen und die für den langfristigen Gebrauch erforderliche Haltbarkeit haben. Für Geräte an schwer zu erreichen oder tief unterirdischen Orten ist ein dauerhafteres Ventil erforderlich. Die Kosten für das Erreichen eines solchen Ersatzgeräts sind häufig astronomisch. Daher ist es eine kluge Wahl, von Anfang an in das Ventil von höchster Qualität zu investieren.
2.Spezifische Anwendungen
Die Auswahl eines Ventils gemäß einer bestimmten Anwendung ist wichtig. Einige sind leicht und für kleine Wasserleitungen oder Kraftstoffleitungen konzipiert. Aquarien, Pools und Sprinklersysteme sind gute Beispiele für lichtdachte, nicht kritische Verwendungen für Schmetterlingsventile.
Anspruchsvollere Anwendungen wie Gaspipelines, Öltransportsysteme oder Hochdruck-Wasserschaltsysteme erfordern hochwertige, zuverlässige Ventile mit einem verlängerten Lebenszyklus. Diese Hochleistungsgeräte werden fabrik auf Leistung und Zuverlässigkeit getestet, um die Anforderungen missionskritischer Operationen zu erfüllen und zu übertreffen.
Die Spezifikationen des Herstellers können die Details der Muttern and-Bolzen der Funktionen jedes Ventils ergeben. Die Auswahl des richtigen Ventils für den Job ist für den langfristigen Gebrauch von entscheidender Bedeutung, wobei die Chancen auf mechanisches Versagen reduziert werden.
3.Präzisionsniveau
Ein weiterer wichtiger Faktor bei der Auswahl eines Ventils für eine Anwendung ist die Genauigkeit, die in das Gerät konstruiert wurde. Jedes Ventil verfügt über Spezifikationen, in denen die Menge an Leckagen in der Abschlussposition, wie weit der Durchgang ist, das Flüssigkeitsvolumen, das bei vollständiger Öffnung durchlaufen kann, detailliert beschreibt und wie zuverlässig das Ventil langfristig ist. Die technischen Daten detailliert auch die Geschwindigkeit des Ventilbetriebs, perfekt für Fälle, in denen zeitgesteuerte Leistung eine Notwendigkeit ist.
4.Kontrolloptionen
Der nächste wichtige Faktor bei der Auswahl eines Ventils für eine bestimmte Anwendung ist die Kontrollmethode. Einige Ventile enthalten einen Hebel oder Griff, der so ausgelegt ist, dass man manuell von offen auf geschlossene geschaltet wird. Der Griff hat in der Regel eine Viertelreise von Ende zu Ende, um schnell und einfach zu wechseln. Andere sind so konzipiert, dass sie mithilfe eines mechanischen Schaltgeräts wie einem Magneten oder einer anderen physikalischen mechanischen Reise automatisiert werden.
Zu den fortgeschritteneren Ventilen gehören ein voll angetriebenes Elektromotorsystem der Steuerung. Dieser Motor dreht entweder die Welle des Ventils direkt oder bewegt den Hebel durch die Verwendung eines Aktuatorarms. Entweder bietet eine vollständige Steuerung von einem abgelegenen Ort und kann verwendet werden, um bei Bedarf eine präzise Durchflussregelung anzupassen.
5.Ventilkapazität
Der letzte Faktor bei der Auswahl eines Ventils ist die Kapazität des Geräts. Dies beinhaltet Flussspezifikationen dafür, wie viel Material in einer bestimmten Zeit durch das Ventil geleitet wird und wie viel innere Druck das Ventil sicher ertragen kann. Für Hochdruck, schwere Flussgeräte ist ein großes Ventil in der oberen Qualität erforderlich, wobei die richtige Größengröße dem angeschlossenen Rohrsystem entspricht. Überprüfen Sie unbedingt die Spezifikationen mit Ihren spezifischen Bedürfnissen, um sicherzustellen, dass das Ventil eine ausreichende Fähigkeit für die Anwendung hat.
Postzeit: Dezember 08-2021
