Angesichts des rasanten technologischen Fortschritts und der Innovation werden wertvolle Informationen, die an Branchenexperten weitergegeben werden sollten, heute oft übersehen. Abkürzungen oder Schnelllösungen können sich zwar positiv auf kurzfristige Budgets auswirken, zeugen aber von mangelnder Erfahrung und mangelndem Verständnis dafür, was ein System langfristig rentabel macht. Basierend auf diesen Erfahrungen finden Sie hier eine Liste mit sechs häufigen Installationsfehlern, die leicht übersehen werden:
1. Schrauben zu lang.
Bei Ventilschrauben reichen ein oder zwei Gewindegänge über der Übermutter aus. Das reduziert das Risiko von Beschädigungen oder Korrosion. Warum also eine Schraube kaufen, die länger ist als nötig? Oft sind Schrauben zu lang, weil man keine Zeit hat, die richtige Länge zu berechnen, oder weil das Endergebnis einfach egal ist. Das ist fahrlässige Ingenieursleistung.
2. Steuerventile sind nicht separat isoliert.
Obwohl Absperrventile wertvollen Platz beanspruchen, ist es wichtig, dass das Personal bei Wartungsarbeiten am Ventil arbeiten kann. Bei Platzmangel und wenn Schieber zu lang sind, sollten Sie zumindest Absperrklappen installieren, da diese kaum Platz beanspruchen. Denken Sie immer daran, dass Wartungsarbeiten und Arbeiten, die im Stehen durchgeführt werden müssen, einfacher und effizienter sind.
3. Es ist kein Druckmesser oder Gerät installiert.
Einige Versorgungsunternehmen bevorzugen Kalibrierprüfgeräte. Diese Anlagen sind in der Regel gut ausgestattet, sodass ihr Außendienstpersonal Prüfgeräte anschließen kann. Manche Anlagen verfügen sogar über Anschlüsse für die Montage von Armaturen. Obwohl nicht ausdrücklich angegeben, dient dies dazu, den tatsächlichen Druck des Ventils ablesen zu können. Selbst mit SCADA- und Telemetriefunktionen steht irgendwann jemand neben dem Ventil und muss den Druck ablesen, was sehr praktisch ist.
4. Zu wenig Bauraum.
Wenn die Installation einer Ventilstation mitunter mühsam ist und Arbeiten wie Betonaushub erfordert, sollten Sie nicht versuchen, Kosten zu sparen, indem Sie den Installationsraum so klein wie möglich halten. Spätere grundlegende Wartungsarbeiten werden dadurch sehr schwierig. Und noch etwas: Die Werkzeuge können sehr lang sein. Daher ist es wichtig, den Platz so einzuplanen, dass die Schrauben gelöst werden können. Sie benötigen außerdem Platz, um später weitere Geräte hinzufügen zu können.
5. Denken Sie nicht an eine spätere Demontage
Installateure wissen meist, dass sich in einem Betonschacht nicht alles zusammenfügen lässt, ohne dass später Teile entfernt werden müssen. Sind alle Teile fest und lückenlos miteinander verschraubt, ist ein Trennen nahezu unmöglich. Erforderlich sind Nutkupplungen, Flanschverbindungen oder Rohrverbindungen. Später kann es notwendig sein, Komponenten zu entfernen. Dies ist zwar für den Installateur in der Regel kein Problem, sollte aber für Eigentümer und Ingenieure ein Thema sein.
6. Horizontal eingebaute konzentrische Reduzierstücke.
Das ist vielleicht kleinlich, aber es ist bedenklich. Exzentrische Reduzierstücke können horizontal eingebaut werden. Konzentrische Reduzierstücke werden vertikal eingebaut. Bei manchen Anwendungen, bei denen eine horizontale Montage erforderlich ist, ist ein exzentrisches Reduzierstück zu verwenden. Dies ist jedoch in der Regel mit Kosten verbunden: Konzentrische Reduzierstücke sind günstiger.
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Veröffentlichungszeit: 16. April 2024
