Angesichts der rasanten technologischen Entwicklung und Innovation geraten wertvolle Informationen, die an Branchenexperten weitergegeben werden sollten, heutzutage oft in Vergessenheit. Abkürzungen oder schnelle Methoden mögen zwar kurzfristig budgetfreundlich sein, zeugen aber von mangelnder Erfahrung und einem unzureichenden Verständnis dafür, was ein System langfristig tragfähig macht.
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Ausgehend von diesen Erfahrungen sind hier 10 häufige Installationsmythen, die man leicht übersehen kann:
1. Die Schraube ist zu lang
Die Schraube amVentilDie Schraube hat nur ein oder zwei Gewindegänge, die über die Mutter hinausragen. Dadurch lässt sich das Risiko von Beschädigungen oder Korrosion verringern. Warum sollte man eine Schraube kaufen, die länger ist als nötig? Oft ist die Schraube zu lang, weil jemand keine Zeit hat, die korrekte Länge zu berechnen, oder weil es demjenigen schlichtweg egal ist, wie das Endergebnis aussieht. Das ist schlampige Konstruktion.
2. Das Steuerventil ist nicht separat isoliert.
Während der IsolationVentileDa Absperrschieber wertvollen Platz beanspruchen, ist es wichtig, dass das Personal bei Wartungsarbeiten ungehindert daran arbeiten kann. Bei beengten Platzverhältnissen oder wenn ein Absperrschieber zu lang erscheint, sollte zumindest ein Absperrklappenventil installiert werden, das kaum Platz benötigt. Denken Sie immer daran: Für diejenigen, die bei Wartungs- und Bedienungsarbeiten darauf stehen müssen, ist die Verwendung eines solchen Ventils einfacher und die Wartungsarbeiten lassen sich effizienter durchführen.
3. Kein Manometer oder sonstiges Druckmessgerät installiert
Einige Versorgungsunternehmen, wie beispielsweise Kalibrierprüfgeräte, sorgen in der Regel für eine gute Vernetzung der Prüfgeräte mit ihren Außendienstmitarbeitern. Manche bieten sogar Schnittstellen für die Montage von Zubehör. Obwohl nicht explizit spezifiziert, ist die Konstruktion so ausgelegt, dass der tatsächliche Ventildruck ablesbar ist. Selbst mit SCADA-Systemen (Supervisory Control and Data Acquisition) und Telemetriefunktionen wird sich irgendwann jemand in der Nähe des Ventils befinden und den Druck ablesen müssen – und genau das ist so praktisch.
4. Der Installationsraum ist zu klein.
Wenn die Installation einer Ventilstation aufwendig ist und beispielsweise Betonarbeiten erfordert, sollten Sie nicht an den Kosten sparen, indem Sie den Installationsraum so klein wie möglich gestalten. Dadurch wird die spätere Wartung erheblich erschwert. Bedenken Sie außerdem, dass Werkzeuge lang sein können. Planen Sie daher ausreichend Platz ein, um die Schrauben lösen zu können. Auch für die spätere Installation zusätzlicher Geräte ist Platz erforderlich.
5. Die Zeit nach der Demontage wird nicht berücksichtigt.
Installateure wissen in der Regel, dass sich nicht alles in einem Betonschacht ohne Verbindungselemente verbinden lässt, um später Teile wieder demontieren zu können. Sind alle Teile fest angezogen und lückenlos, lassen sie sich kaum trennen. Ob Nutkupplungen, Flanschverbindungen oder Rohrverschraubungen – sie sind unerlässlich. Später müssen möglicherweise Teile demontiert werden. Dies ist zwar für den Installateur meist kein Problem, sollte aber für Bauherren und Ingenieure Anlass zur Sorge geben.
6. Horizontale Montage des konzentrischen Reduzierstücks
Das mag kleinlich erscheinen, ist aber dennoch beachtenswert. Exzentrische Getriebe können horizontal montiert werden. Konzentrische Getriebe werden vertikal montiert. In manchen Anwendungen ist die horizontale Montage mit einem exzentrischen Getriebe erforderlich, was jedoch meist mit höheren Kosten verbunden ist: Konzentrische Getriebe sind kostengünstiger.
7. VentilBrunnen, die keine Entwässerung zulassen
Alle Zimmer waren nass. Sogar währendVentilBeim Startvorgang tropft Wasser auf den Boden, sobald die Luft aus der Motorhaube entweicht. Jeder in der Industrie hat schon einmal einen überfluteten Motor gesehen.VentilJederzeit möglich, aber es gibt eigentlich keine Ausrede (es sei denn, der gesamte Bereich steht unter Wasser, dann haben Sie ein größeres Problem). Falls kein Abfluss installiert werden kann, verwenden Sie eine einfache Ablaufpumpe (Stromversorgung vorausgesetzt). Ohne Strom hält ein Schwimmerventil mit Ausstoßvorrichtung die Kammer zuverlässig trocken.
8. Luft ist nicht ausgeschlossen
Bei Druckabfall entweicht die Luft aus der Suspension und gelangt in die Rohrleitung, was stromabwärts des Ventils zu Problemen führen kann. Ein einfaches Entlüftungsventil entfernt vorhandene Luft und beugt so weiteren Problemen vor. Auch ein Entlüftungsventil vor dem Regelventil ist wirksam, da Luft in der Führungsleitung Instabilität verursachen kann. Warum wird die Luft nicht entfernt, bevor sie das Ventil erreicht?
9. Ersatzhahn
Dies mag zwar ein kleineres Problem sein, doch zusätzliche Anschlüsse in den Kammern vor und nach dem Regelventil sind immer hilfreich. Diese Anordnung erleichtert zukünftige Wartungsarbeiten, sei es das Anschließen von Schläuchen, das Hinzufügen von Fernsensoren zu Regelventilen oder das Integrieren von Druckmessumformern in das SCADA-System. Die geringen Kosten für die Integration von Zubehör in der Planungsphase erhöhen die zukünftige Nutzbarkeit erheblich. Allerdings gestaltet sich die Wartung dadurch schwieriger, da alle Komponenten lackiert sind und somit das Typenschild nicht lesbar ist und keine Einstellungen vorgenommen werden können.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd. produziert hauptsächlich elastisch dichtende Ventile.Absperrklappe, Absperrschieber ,Y-Sieb, Ausgleichsventil,RückschlagventilRückflussverhinderer.
Veröffentlichungsdatum: 20. Mai 2023
